鑄鐵平板的質量應達到哪些要求？
一、工(gong)作面通常應采用刮削(xue)工(gong)藝。對采用刮削(xue)加工(gong)的3等級平板工(gong)作面，其(qi)表面粗糙度Ra的允許值(zhi)為5um。
二、采(cai)用刮削工藝應(ying)進行(xing)涂色對研檢驗。對研后顯示的(de)(de)接觸點(dian)面(mian)積(ji)的(de)(de)比率規(gui)定(ding)：或者按25mm×25mm正方形面(mian)積(ji)的(de)(de)接觸點(dian)數規(gui)定(ding)，且任意25mm×25mm中的(de)(de)接觸點(dian)數之間應(ying)不(bu)大于(yu)5點(dian)。
三、精度登記為(wei)0級-3等級的(de)(de)平板工(gong)作面(mian)上，直徑小于15mm的(de)(de)砂孔允許用相同(tong)材料堵(du)塞，其(qi)硬度應小于周圍材料的(de)(de)硬度。工(gong)作面(mian)堵(du)塞的(de)(de)砂孔應不多于4個(ge)，且砂孔之間(jian)的(de)(de)間(jian)距應不小于80mm。
四、鑄(zhu)鐵平(ping)板的鑄(zhu)造(zao)表(biao)面(mian)應清(qing)理(li)型砂且平(ping)整，涂(tu)漆。
五(wu)、鑄鐵(tie)平板工(gong)作(zuo)面不可以有嚴重(zhong)影響(xiang)外觀和使(shi)用性能的砂孔(kong)、氣孔(kong)、裂紋(wen)、夾渣、縮松(song)、劃痕、碰傷、銹(xiu)點(dian)等缺陷。
六、鑄鐵(tie)平板應采用優良細密的灰口鑄鐵(tie)或合金等材(cai)料制(zhi)造，其工(gong)作面硬度應為170-220HB。
鑄(zhu)鐵(tie)(tie)平板使(shi)用(yong)(yong)樹(shu)脂(zhi)(zhi)砂(sha)，樹(shu)脂(zhi)(zhi)砂(sha)在(zai)(zai)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)平板清(qing)砂(sha)的(de)(de)(de)時候(hou)比力便(bian)利，別的(de)(de)(de)一點便(bian)是樹(shu)脂(zhi)(zhi)砂(sha)型剛(gang)度恰好得當鑄(zhu)鐵(tie)(tie)平板的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)，在(zai)(zai)澆注的(de)(de)(de)早期樹(shu)脂(zhi)(zhi)砂(sha)的(de)(de)(de)可使(shi)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)凝集的(de)(de)(de)好，能使(shi)此中的(de)(de)(de)石墨化充實的(de)(de)(de)收縮，并有用(yong)(yong)的(de)(de)(de)解除包(bao)含(han)縮孔、縮松等缺點。
使鑄(zhu)(zhu)鐵平(ping)板(ban)中(zhong)的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)能(neng)夠少冒口、無冒口的(de)(de)鍛(duan)造。鑄(zhu)(zhu)鐵平(ping)板(ban)使用進程中(zhong)防(fang)備鑄(zhu)(zhu)鐵毀(hui)壞的(de)(de)步伐(fa)，鑄(zhu)(zhu)鐵平(ping)板(ban)在(zai)使用進程中(zhong)，鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)呈現(xian)問題(ti)是畸形的(de)(de)征象(xiang)，不外鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)毀(hui)壞水平(ping)紛(fen)歧樣(yang)，鑄(zhu)(zhu)鐵平(ping)板(ban)的(de)(de)團體丈量進去的(de)(de)結果(guo)就紛(fen)歧樣(yang)。也要做大好人工的(de)(de)養護事情。
鑄(zhu)鐵平(ping)板在日常使(shi)(shi)歷時，工(gong)件(jian)做完丈量(liang)后就要(yao)把工(gong)件(jian)從鑄(zhu)鐵平(ping)板上移(yi)開，不(bu)可長(chang)期安排在鑄(zhu)鐵平(ping)板上，容(rong)易使(shi)(shi)鑄(zhu)鐵平(ping)板彎曲變(bian)形(xing)。事情職員要(yao)當(dang)真(zhen)依(yi)照規章軌制(zhi)操(cao)縱，在操(cao)縱的進程中細致(zhi)工(gong)藝(yi)法子，不(bu)要(yao)隨(sui)意的磨損鑄(zhu)鐵平(ping)板。
鑄鐵平板的用途(tu)有哪些(xie)？
一、也可以根據用途在鑄鐵平板表面刻(ke)制(zhi)刻(ke)度線(xian)。使劃線(xian)、測量等工(gong)作較為方便。
二(er)、高(gao)(gao)度測量的基準(zhun)面：將(jiang)待測物與(yu)量表座一同放置(zhi)于平(ping)板上，進行高(gao)(gao)度比較(jiao)測量，可再(zai)將(jiang)其高(gao)(gao)度與(yu)標準(zhun)量塊(kuai)相比較(jiao)。
三、劃線的基準面：可(ke)按(an)照工作圖(tu)的尺(chi)寸，進行的劃線工作。
四、平(ping)行度測(ce)量(liang)的基準面(mian)：固(gu)定量(liang)表座，然后(hou)使量(liang)表指針接(jie)觸在待(dai)測(ce)物表面(mian)上(shang)方，移動待(dai)測(ce)物，可(ke)檢(jian)查(cha)工(gong)件面(mian)與鑄(zhu)鐵平(ping)板面(mian)的平(ping)行度。
五(wu)、角(jiao)度測(ce)量的(de)基準面(mian)：利(li)用平臺(tai)作基準面(mian)，配(pei)合(he)正(zheng)弦桿及角(jiao)度規(gui)，可進行角(jiao)度量測(ce)。
鑄鐵平(ping)板在運用時要保守(shou)行裝(zhuang)置調試(shi)。然后，把平(ping)板的(de)任務面擦(ca)拭潔凈，在確認沒(mei)有(you)題(ti)目的(de)狀況下(xia)運用，運用進程中，要留意(yi)防止工件戰爭板的(de)任務面有(you)過激的(de)碰撞。
在(zai)刮(gua)(gua)(gua)研(yan)全過(guo)(guo)程(cheng)中，一(yi)般都(dou)要(yao)經(jing)歷粗(cu)刮(gua)(gua)(gua)、細(xi)刮(gua)(gua)(gua)、精刮(gua)(gua)(gua)3個階(jie)段(duan)。粗(cu)刮(gua)(gua)(gua)階(jie)段(duan)：粗(cu)刮(gua)(gua)(gua)的(de)(de)主要(yao)任務應(ying)先解決形位誤差問題(ti)。粗(cu)刮(gua)(gua)(gua)刀(dao)跡要(yao)寬大、要(yao)大刀(dao)闊斧(fu)地(di)進行(xing)。對(dui)每(mei)個點只(zhi)刮(gua)(gua)(gua)一(yi)次(ci)不刮(gua)(gua)(gua)二次(ci)。刀(dao)跡方向(xiang)是(shi)同方向(xiang)順次(ci)排列，每(mei)輪變(bian)換一(yi)次(ci)。精刮(gua)(gua)(gua)是(shi)在(zai)細(xi)刮(gua)(gua)(gua)基礎上進行(xing)的(de)(de)，精刮(gua)(gua)(gua)的(de)(de)任務是(shi)進行(xing)提升刮(gua)(gua)(gua)研(yan)表(biao)面(mian)(mian)質量(liang)，兼顧、核定形位誤差。精刮(gua)(gua)(gua)要(yao)磨好平面(mian)(mian)刮(gua)(gua)(gua)刀(dao)，要(yao)鋒利，落刀(dao)要(yao)穩要(yao)輕，特別要(yao)避(bi)免刀(dao)角劃傷表(biao)面(mian)(mian)，精刮(gua)(gua)(gua)刀(dao)跡寬5～7mm，甚至(zhi)較窄較短，視刮(gua)(gua)(gua)削平面(mian)(mian)大小而(er)變(bian)化。研(yan)具與鑄(zhu)鐵平板經(jing)過(guo)(guo)研(yan)磨以后，凸起部分的(de)(de)鑄(zhu)鐵平板表(biao)面(mian)(mian)顯(xian)示(shi)的(de)(de)全是(shi)黑(hei)(hei)(hei)點，黑(hei)(hei)(hei)點分亮點、濃黑(hei)(hei)(hei)點、淡黑(hei)(hei)(hei)點。這些黑(hei)(hei)(hei)點在(zai)刮(gua)(gua)(gua)研(yan)中是(shi)一(yi)個變(bian)量(liang)。經(jing)過(guo)(guo)連續的(de)(de)交替循(xun)環不斷(duan)(duan)地(di)運作不斷(duan)(duan)地(di)刮(gua)(gua)(gua)研(yan)，黑(hei)(hei)(hei)點由(you)(you)較少變(bian)稠密，由(you)(you)不均(jun)勻分布變(bian)為均(jun)勻分布。黑(hei)(hei)(hei)點的(de)(de)演(yan)變(bian)過(guo)(guo)程(cheng)，也是(shi)表(biao)面(mian)(mian)光潔(jie)度、表(biao)面(mian)(mian)接觸精度、表(biao)面(mian)(mian)幾何精度逐(zhu)步提升的(de)(de)過(guo)(guo)程(cheng)。
