鑄鐵平臺的檢定步驟：
1、根據(ju)被檢(jian)(jian)(jian)鑄鐵平臺(tai)準(zhun)確(que)度等(deng)級，選用(yong)檢(jian)(jian)(jian)定工具，用(yong)對角(jiao)線法檢(jian)(jian)(jian)定鑄鐵平臺(tai)工作(zuo)面(mian)的平面(mian)度。
2、經檢定符合鑄鐵平臺檢定規格要(yao)求的鑄鐵平臺，發給(gei)檢定證(zheng)書；不符合本規程要(yao)求的，發給(gei)檢定結果(guo)通知書。
3、用檢(jian)定工(gong)具（準確度不(bu)低于被檢(jian)鑄鐵平臺(tai)的(de)鑄鐵平臺(tai)或(huo)平尺）以涂色法檢(jian)定刮制鑄鐵平臺(tai)的(de)接觸點數。
4、用表面粗糙(cao)度比(bi)較(jiao)樣塊比(bi)較(jiao)檢定鑄鐵平臺(tai)工作面與側面的(de)表面粗糙(cao)度。
5、用分度值為(wei)2的角度規(gui)進行檢定鑄(zhu)鐵平(ping)臺側面夾角。
6、根據鑄鐵平(ping)臺檢定規程(cheng)要求，目力觀察和試驗(yan)外觀及表面(mian)質(zhi)量(liang)。
鑄(zhu)鐵(tie)(tie)平(ping)(ping)臺的鑄(zhu)鐵(tie)(tie)質(zhi)量(liang)(liang)和熱處(chu)理質(zhi)量(liang)(liang)對鑄(zhu)鐵(tie)(tie)平(ping)(ping)臺使用(yong)性能產生大影響：或(huo)因(yin)殘存大內應力使工作面變(bian)形；或(huo)因(yin)不抗磨(mo)損使精度不能保持；或(huo)因(yin)刮削困難(nan)得不到(dao)數(shu)值小的粗糙度。
鑄鐵平臺所用材質HT200-250灰口鑄鐵，性(xing)能要(yao)(yao)求(qiu)要(yao)(yao)求(qiu)是機械性(xing)能抗拉強度不(bu)小于(yu)250Mpa，硬度HB180-226，含碳量(liang)較不(bu)錯(2.7%～4.0%)，碳主要(yao)(yao)以片狀(zhuang)石(shi)墨形(xing)態存在(zai)，斷口呈灰色，熔點低(1145～1250℃)，凝(ning)固(gu)時收縮量(liang)小，抗壓(ya)強度和硬度接近碳素鋼，減(jian)震(zhen)性(xing)不(bu)錯。安裝(zhuang)時按(an)地腳螺栓(shuan)孔的位置(zhi)放入(ru)相應(ying)的機床調(diao)整墊鐵，10～15mm可調(diao)，地腳螺栓(shuan)孔配蓋板。
鑄(zhu)(zhu)鐵平(ping)臺(tai)(tai)應清砂，非加(jia)工表(biao)面(mian)噴(pen)底(di)漆G06-4ZBG51010-87。鑄(zhu)(zhu)鐵平(ping)臺(tai)(tai)加(jia)工面(mian)允(yun)許存(cun)在(zai)的鑄(zhu)(zhu)造缺陷為(wei)：直(zhi)徑200mm范(fan)圍(wei)內(nei)允(yun)許存(cun)在(zai)1個(ge)，尺寸為(wei)直(zhi)徑3mm，2mm，多允(yun)許15個(ge)(4000*1900平(ping)面(mian)面(mian)內(nei))；非加(jia)工表(biao)面(mian)允(yun)許存(cun)在(zai)的缺陷范(fan)圍(wei)：直(zhi)徑100內(nei)允(yun)許存(cun)在(zai)1個(ge)，尺寸為(wei)直(zhi)徑3mm，2mm。
鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)平(ping)臺(tai)(tai)(tai)的(de)(de)(de)工(gong)作(zuo)(zuo)表面(mian)上(shang)不(bu)(bu)允(yun)許有(you)銹跡、劃痕、碰傷或(huo)其他(ta)有(you)影響使(shi)用的(de)(de)(de)外觀(guan)缺陷。鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)平(ping)臺(tai)(tai)(tai)相(xiang)對兩個側面(mian)應該(gai)有(you)吊裝孔(kong)，設(she)計吊裝孔(kong)的(de)(de)(de)時候應該(gai)考(kao)慮盡(jin)量減少因吊裝而引起(qi)的(de)(de)(de)變形。鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)平(ping)臺(tai)(tai)(tai)的(de)(de)(de)工(gong)作(zuo)(zuo)面(mian)上(shang)不(bu)(bu)可以有(you)砂眼(yan)、裂紋、夾渣、氣(qi)孔(kong)及縮松等鑄(zhu)造缺陷。鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)平(ping)臺(tai)(tai)(tai)應該(gai)穩定(ding)性處理和(he)去(qu)磁。工(gong)作(zuo)(zuo)面(mian)上(shang)設(she)置螺紋孔(kong)或(huo)溝(gou)槽后這些部(bu)位(wei)不(bu)(bu)可出現高于工(gong)作(zuo)(zuo)面(mian)的(de)(de)(de)凸起(qi)現象(xiang)。鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)平(ping)臺(tai)(tai)(tai)應采用細顆粒的(de)(de)(de)灰口(kou)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)或(huo)合(he)金鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)制造。
鑄鐵(tie)平臺的(de)四(si)個支撐點要墊好，使其較為。為了防止鑄鐵(tie)平臺發生變形，在(zai)吊裝鑄鐵(tie)平臺時(shi)，要用比較結實的(de)鋼絲繩(sheng)同(tong)時(shi)綁住鑄鐵(tie)平臺上的(de)四(si)個起(qi)重孔，將鑄鐵(tie)平臺平平穩穩的(de)裝在(zai)運輸車(che)上。在(zai)經過刮研的(de)鑄鐵(tie)平臺上推動表座、工件(jian)比較順暢，無發澀(se)感(gan)覺，方便了測量(liang)，了測量(liang)準確性。
檢測鑄鐵平臺平面度原(yuan)則：
1、小二(er)乘方原則：將一個(ge)理想(xiang)平(ping)(ping)(ping)面按鑄鐵平(ping)(ping)(ping)臺(tai)(tai)實際(ji)表(biao)面的(de)趨向，置于(yu)鑄鐵平(ping)(ping)(ping)臺(tai)(tai)實際(ji)表(biao)面的(de)中(zhong)部，并使(shi)鑄鐵平(ping)(ping)(ping)臺(tai)(tai)實際(ji)表(biao)面上(shang)各(ge)點到理想(xiang)平(ping)(ping)(ping)面的(de)距離平(ping)(ping)(ping)方和為(wei)(wei)小，以這個(ge)小二(er)乘方中(zhong)心平(ping)(ping)(ping)面作為(wei)(wei)評(ping)定(ding)基面，各(ge)測點對此平(ping)(ping)(ping)面偏差(cha)中(zhong)大值與小值之差(cha)為(wei)(wei)被(bei)測鑄鐵平(ping)(ping)(ping)臺(tai)(tai)表(biao)面平(ping)(ping)(ping)面度誤差(cha)值。
2、環(huan)線法原(yuan)(yuan)則：利用測量(liang)閉合環(huan)的(de)平差原(yuan)(yuan)理，使鑄鐵平臺各被測點平差后的(de)新(xin)位置(zhi)到測量(liang)基(ji)面(mian)(mian)的(de)距離變為各點相對于理想(xiang)平面(mian)(mian)的(de)距離。這(zhe)時理想(xiang)平面(mian)(mian)就(jiu)是通過原(yuan)(yuan)點的(de)自然水平面(mian)(mian)。
3、大直(zhi)線(xian)度原(yuan)則：以(yi)實(shi)際表面任一(yi)截面大直(zhi)線(xian)度誤(wu)差(cha)作為鑄鐵平臺平面度誤(wu)差(cha)值。
4、三(san)點(dian)法原則：規定(ding)(ding)理想平(ping)(ping)面(mian)(mian)通過(guo)鑄鐵平(ping)(ping)臺(tai)實際(ji)表面(mian)(mian)上相距遠(yuan)且不在一條直(zhi)線上的(de)(de)三(san)點(dian)形成的(de)(de)平(ping)(ping)面(mian)(mian)為評定(ding)(ding)基面(mian)(mian)，以各測點(dian)距此平(ping)(ping)面(mian)(mian)偏差中大值(zhi)與小值(zhi)之差為所求被測表面(mian)(mian)的(de)(de)平(ping)(ping)面(mian)(mian)度(du)誤差值(zhi)。
5、貼切原(yuan)則：用一個理想平(ping)面(mian)與鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)臺(tai)實(shi)際(ji)表面(mian)相(xiang)切，且與實(shi)際(ji)表面(mian)之(zhi)間的(de)大(da)距離為小，此距離為鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)臺(tai)平(ping)面(mian)度值。
6、對(dui)角線(xian)原則：以通過(guo)被測(ce)鑄(zhu)鐵平(ping)(ping)臺(tai)表(biao)面(mian)的一條對(dui)角線(xian)而(er)平(ping)(ping)行于另一條對(dui)角線(xian)的平(ping)(ping)面(mian)作(zuo)為評定基面(mian)，各(ge)測(ce)點對(dui)此平(ping)(ping)面(mian)偏差中大值(zhi)與小值(zhi)之差為被測(ce)鑄(zhu)鐵平(ping)(ping)臺(tai)面(mian)平(ping)(ping)面(mian)度誤差值(zhi)。
平(ping)(ping)面性(xing)不(bu)錯、溫度(du)(du)均(jun)勻分布的(de)平(ping)(ping)面工件，在均(jun)勻受(shou)熱(re)時，平(ping)(ping)面變(bian)成(cheng)(cheng)中(zhong)(zhong)間(jian)凹(ao)；在均(jun)勻受(shou)冷(leng)時，變(bian)成(cheng)(cheng)中(zhong)(zhong)間(jian)凹(ao)。為了防止電機試驗平(ping)(ping)臺(tai)(tai)產生(sheng)過多(duo)熱(re)量使平(ping)(ping)面變(bian)形(xing)，在研(yan)磨中(zhong)(zhong)加充足潤滑劑；當使用很(hen)(hen)細的(de)砂子時，加適量粘度(du)(du)比煤(mei)油大的(de)機油等潤滑劑；并(bing)且注意勤換(huan)磨料，保持(chi)濕研(yan)磨的(de)滾動磨擦的(de)特點，以(yi)保持(chi)鑄(zhu)鐵平(ping)(ping)臺(tai)(tai)精(jing)度(du)(du)不(bu)變(bian)。鑄(zhu)鐵平(ping)(ping)臺(tai)(tai)有時會出現(xian)變(bian)形(xing)的(de)現(xian)象，造成(cheng)(cheng)鑄(zhu)鐵平(ping)(ping)臺(tai)(tai)發生(sheng)變(bian)形(xing)的(de)因素很(hen)(hen)多(duo)，鑄(zhu)鐵平(ping)(ping)臺(tai)(tai)的(de)鑄(zhu)鐵材質，在潮(chao)濕的(de)環境下(xia)很(hen)(hen)容易生(sheng)銹，不(bu)經常用防銹油擦拭影響精(jing)度(du)(du)。
