電機試驗平臺生產工藝流程及生產工序標準：
1、電(dian)機試驗(yan)平(ping)臺的成品(pin)檢驗(yan)主要是檢驗(yan)電(dian)機試驗(yan)平(ping)臺的平(ping)面度和(he)外(wai)觀及(ji)其規格是否可以(yi)達(da)到使用要求。
2、電機試驗平臺生產工序一般要嚴格采用《機械行業標(biao)準》JB/T7974-2000加工和生產。
3、但是有時候(hou)還要因地(di)制宜(yi)、因事制宜(yi)的設計。
4、電機(ji)試驗平臺生產(chan)工序要嚴格(ge)按照標(biao)準執行，檢驗標(biao)準采用《機(ji)械行業標(biao)準》JB/T7974-19。
5、檢驗(yan)一般分為電(dian)機試驗(yan)平臺毛坯(pi)(pi)檢驗(yan)、機加工檢驗(yan)和成品(pin)檢驗(yan)兩(liang)次，電(dian)機試驗(yan)平臺的毛坯(pi)(pi)主要檢驗(yan)外觀(guan)規格是否可以達到技術要求，和毛坯(pi)(pi)有沒有內部缺陷。
6、電機試(shi)驗平(ping)臺的機械加工檢(jian)(jian)驗主要是檢(jian)(jian)驗電機試(shi)驗平(ping)臺有(you)沒有(you)沙孔、氣孔、裂紋、夾沙、縮松和加工誤差等。
電(dian)(dian)機(ji)試(shi)驗(yan)平(ping)(ping)臺(tai)的承(cheng)載要(yao)求：電(dian)(dian)機(ji)試(shi)驗(yan)平(ping)(ping)臺(tai)的承(cheng)載是指電(dian)(dian)機(ji)試(shi)驗(yan)平(ping)(ping)臺(tai)單位面積承(cheng)受(shou)的重量后(hou)，電(dian)(dian)機(ji)試(shi)驗(yan)平(ping)(ping)臺(tai)的變形(xing)撓度(du)。為(wei)了便于理(li)解，我們可以看作電(dian)(dian)機(ji)試(shi)驗(yan)平(ping)(ping)臺(tai)放好工件后(hou)，在不(bu)影響正(zheng)常使(shi)用的情況(kuang)下，電(dian)(dian)機(ji)試(shi)驗(yan)平(ping)(ping)臺(tai)所能夠(gou)承(cheng)受(shou)的壓力。
電機試驗平臺的檢(jian)驗過程：
1、從電機試驗平臺的整個檢驗過程(cheng)中來看，平板(ban)本身為測量(liang)基面，其放置應穩定(ding)。
2、用自準直(zhi)儀(yi)(yi)檢定時，儀(yi)(yi)器與電機試驗平臺不在同一剛(gang)體上。儀(yi)(yi)器支架性(xing)尤為重要。
3、所以電機試驗平臺的檢定(ding)規程要(yao)求檢定(ding)場地應(ying)穩定(ding)，檢定(ding)地點應(ying)避免振動(dong)。
4、電(dian)機試驗平(ping)(ping)臺(tai)是劃線、測量(liang)、鉚焊(han)、工裝工藝不可以缺少(shao)的工作(zuo)臺(tai)，也可以做機械(xie)電(dian)機試驗平(ping)(ping)臺(tai)等。
5、在電機試驗(yan)平臺的(de)生產設計上采(cai)用箱體式、筋板式或其他結構型式。
6、在電機試驗平臺的相(xiang)對兩側面上，應有安裝手柄或吊裝位(wei)置的設置、螺(luo)紋孔或圓柱孔。
7、工廠常將小電機試(shi)驗平臺置于(yu)鉗工臺或(huo)桌子上(shang)，穩定性差。
8、檢定人(ren)員在電(dian)(dian)(dian)機試驗(yan)平(ping)臺(tai)附近的走動、檢定工具在電(dian)(dian)(dian)機試驗(yan)平(ping)臺(tai)上的移動，都會產生不同的重(zhong)力，使電(dian)(dian)(dian)機試驗(yan)平(ping)臺(tai)的空間位置發(fa)生變化，測量(liang)結果不。
9、所以檢定這類電機試驗平臺時，平板應移至穩(wen)定的(de)場地上(shang)，避(bi)免重力(li)變化對測(ce)量(liang)結(jie)果的(de)影響。
10、電機(ji)試驗平臺經檢定符合標準要(yao)求(qiu)后，應(ying)附有(you)產品合格證。
電機試驗平臺的生產工藝流程(cheng)：
1、電機試驗平臺工件調(diao)平、人工刮研(yan)、檢驗科檢驗；
2、電機試驗平(ping)臺的外觀處理(li)、噴(pen)漆(qi)、包裝(zhuang)、入(ru)庫；
3、電機試驗平(ping)臺毛坯：按(an)技術(shu)要求制圖紙(zhi)、按(an)圖紙(zhi)制作(zuo)木型、配(pei)料、造(zao)型、烘干、澆(jiao)鑄、落沙、清理(li)、檢驗毛坯的各部位(wei)；
4、電機(ji)試驗(yan)平臺機(ji)械(xie)加工：外觀檢驗(yan)并(bing)劃線、加工、檢驗(yan)。
電機試驗平臺(tai)的使用與維護：
1、電(dian)機(ji)試(shi)驗(yan)平臺(tai)不(bu)用時(shi)要及時(shi)將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并(bing)用防銹紙蓋上，用電(dian)機(ji)試(shi)驗(yan)平臺(tai)的外包裝將電(dian)機(ji)試(shi)驗(yan)平臺(tai)蓋好，以(yi)防止平時(shi)不(bu)注(zhu)意造成對(dui)電(dian)機(ji)試(shi)驗(yan)平臺(tai)工作面的損傷。
2、電機試驗(yan)平臺應安裝(zhuang)在通風、干燥的環(huan)境中，并遠離熱(re)源、有(you)腐(fu)蝕(shi)的氣體、有(you)腐(fu)蝕(shi)的液體。
3、電機(ji)(ji)試(shi)驗(yan)平(ping)臺使用，放置工(gong)件(jian)(jian)受力要均勻，輕拿輕放工(gong)件(jian)(jian)，請(qing)勿超負(fu)荷使用，以免電機(ji)(ji)試(shi)驗(yan)平(ping)臺損壞。
4、為了防止電機(ji)試(shi)驗(yan)平(ping)臺發生變形(xing)，在吊裝(zhuang)電機(ji)試(shi)驗(yan)平(ping)臺時，要用四根同(tong)(tong)樣長度的鋼(gang)絲繩同(tong)(tong)時掛住電機(ji)試(shi)驗(yan)平(ping)臺上(shang)得(de)四個(ge)起(qi)重孔，將電機(ji)試(shi)驗(yan)平(ping)臺平(ping)穩吊裝(zhuang)在運輸工具上(shang)。
5、將(jiang)支承(cheng)點墊(dian)好(hao)、墊(dian)平(ping)，確定(ding)每個(ge)支撐(cheng)點受力均勻，確定(ding)整(zheng)個(ge)電機試驗平(ping)臺平(ping)穩。
6、安裝時將電機試驗(yan)平(ping)臺的(de)各個支撐(cheng)點(dian)用(yong)調(diao)整墊(dian)(dian)鐵墊(dian)(dian)好、墊(dian)(dian)實，由相關技術(shu)人(ren)員將電機試驗(yan)平(ping)臺調(diao)整至合格(ge)精度(du)。
7、使用時要輕拿(na)輕放工件，不要在(zai)電機(ji)試驗平臺上挪動比較粗(cu)糙的工件，以免對(dui)工作面(mian)造成(cheng)磕(ke)碰、劃(hua)傷等損壞(huai)。
8、為(wei)了防(fang)止電機(ji)(ji)試驗(yan)平臺整體變(bian)形(xing)，使用完(wan)畢后，要將工(gong)件(jian)從電機(ji)(ji)試驗(yan)平臺上拿下來，避(bi)免工(gong)件(jian)長時間對電機(ji)(ji)試驗(yan)平臺重壓造(zao)成電機(ji)(ji)試驗(yan)平臺的變(bian)形(xing)。
電機試(shi)驗(yan)平(ping)臺表面質量可(ke)以用涂色發檢驗(yan)。0級(ji)(ji)1等(deng)級(ji)(ji)平(ping)板(ban)在每邊為25毫米平(ping)方的范圍(wei)內不(bu)少(shao)(shao)於25點(dian)，2等(deng)級(ji)(ji)不(bu)少(shao)(shao)於20點(dian)，3等(deng)級(ji)(ji)不(bu)少(shao)(shao)於12點(dian)。
電(dian)(dian)機試(shi)驗(yan)平(ping)臺(tai)采用面、邦、筋3個部分組成(cheng)，各部分均為一次(ci)性澆注(zhu)而成(cheng)。通(tong)常電(dian)(dian)機試(shi)驗(yan)平(ping)臺(tai)高(gao)度(du)也是根據平(ping)臺(tai)大小決定的(de)，1500*20002000*3000的(de)平(ping)臺(tai)高(gao)度(du)在230300mm范圍內，大于此規格的(de)平(ping)臺(tai)高(gao)度(du)可以(yi)達到300-400mm。過(guo)于矮的(de)高(gao)度(du)會影響電(dian)(dian)機試(shi)驗(yan)平(ping)臺(tai)的(de)硬度(du)。
