試驗平臺表面質量的檢查項目和評定方法有以下幾項：
（1）試(shi)驗平臺(tai)(tai)粗(cu)糙(cao)度(du)：用輪廓檢查儀、雙管顯(xian)微(wei)鏡(jing)或者干涉(she)顯(xian)微(wei)鏡(jing)等測(ce)定試(shi)驗平臺(tai)(tai)表(biao)面粗(cu)糙(cao)度(du)，按(an)標準進行評定。試(shi)驗平臺(tai)(tai)表(biao)面的(de)劃痕、坑點等缺陷依靠目測(ce)檢查，大量(liang)生產(chan)中已開(kai)始采用光(guang)電檢查儀器代(dai)替目測(ce)檢查儀器檢查試(shi)驗平臺(tai)(tai)的(de)表(biao)面缺陷。
（2）試驗平臺的裂紋等微(wei)觀(guan)缺陷：可用(yong)以下方法和顯微(wei)鏡配(pei)合進行檢查，大量生產中可用(yong)自動光(guang)學掃(sao)描(miao)儀代替目測檢驗。
（3）試驗平臺(tai)表面顯(xian)微硬度變化：用維式硬度計(ji)測定。若(ruo)要測得試驗平臺(tai)表面層(ceng)的硬度分布，可(ke)將試驗平臺(tai)加工(gong)出2~3度的斜面，即可(ke)將試驗平臺(tai)表面層(ceng)厚(hou)度h放大25倍(bei)左右。
（4）試驗平臺(tai)殘余內(nei)應力(li)測定(ding)。
一、熒光(guang)或(huo)者(zhe)(zhe)著色(se)檢驗(yan)法：利用(yong)(yong)熒光(guang)劑或(huo)者(zhe)(zhe)有色(se)液體的(de)滲透作用(yong)(yong)顯示出試驗(yan)平臺的(de)裂(lie)紋，主要(yao)用(yong)(yong)于不用(yong)(yong)磁化的(de)材料的(de)探傷(shang)。
二(er)、酸(suan)性檢(jian)查：裂紋等缺陷等腐(fu)蝕(shi)后(hou)可提(ti)升(sheng)清晰度。
三、磁(ci)粉探傷(shang)法：將試驗(yan)平(ping)臺磁(ci)化(hua)后，在裂紋缺陷(xian)處就會產生漏(lou)磁(ci)場，當澆上磁(ci)鐵粉懸浮液后，鐵粉即沿著(zhu)試驗(yan)平(ping)臺缺陷(xian)所形(xing)成的的磁(ci)力(li)分布(bu)，此(ci)檢查方法好用(yong)度高，能(neng)的顯(xian)示(shi)試驗(yan)平(ping)臺表面的細(xi)小裂紋和表面下的裂紋。
試驗平(ping)(ping)(ping)臺的(de)刮研技術是平(ping)(ping)(ping)面修整(zheng)加工(gong)的(de)辦法之一，是為(wei)了降(jiang)低外(wai)表粗(cu)糙度值，行(xing)進觸(chu)摸精度和(he)(he)幾(ji)許精度，然(ran)后行(xing)進機(ji)床的(de)協(xie)作剛度、光滑功用(yong)、機(ji)械效(xiao)益和(he)(he)使用(yong)壽命，也是僅用(yong)平(ping)(ping)(ping)面磨床和(he)(he)導軌磨床加工(gong)難(nan)以到達(da)的(de)，相關機(ji)床設備和(he)(he)試驗平(ping)(ping)(ping)臺所需要的(de)加工(gong)技術。
在通過刮研的(de)試驗(yan)平臺上推(tui)進表座、工件對比順暢(chang)，無發(fa)澀感(gan)觸，方便了(le)測量，確定了(le)測量準確度。能夠愈加利于我們的(de)操(cao)作(zuo)，讓我們的(de)操(cao)作(zuo)過程愈加順暢(chang)。
試(shi)驗平臺(tai)在許多的(de)測(ce)量(liang)工(gong)(gong)作中，經常使(shi)(shi)用(yong)的(de)工(gong)(gong)具(ju)數平尺(chi)居多，使(shi)(shi)用(yong)多的(de)是(shi)鑄鐵平尺(chi)和巖石平尺(chi)。試(shi)驗平臺(tai)大多都是(shi)使(shi)(shi)用(yong)刮(gua)制法去加(jia)工(gong)(gong)測(ce)量(liang)的(de)基(ji)準(zhun)面，因為(wei)只有(you)刮(gua)制法才能讓試(shi)驗平臺(tai)的(de)測(ce)量(liang)基(ji)準(zhun)面很好的(de)儲存潤滑油和灰悄。增加(jia)了基(ji)準(zhun)使(shi)(shi)用(yong)的(de)平穩(wen)性、性。巖石平尺(chi)有(you)、穩(wen)定(ding)且使(shi)(shi)用(yong)方便的(de)優點。
在(zai)試驗(yan)平臺檢查(cha)法中，確定(ding)被(bei)測件的(de)測量(liang)(liang)(liang)準確度(du)，在(zai)很大程度(du)上取決于所采用的(de)檢查(cha)技能。使(shi)用試驗(yan)平臺配(pei)合常用的(de)量(liang)(liang)(liang)塊、千分(fen)尺、刀口直(zhi)尺、圓柱(zhu)、鋼球、平尺等，可以完(wan)結卡尺、千分(fen)尺等一般量(liang)(liang)(liang)具儀器(qi)不能完(wan)結的(de)測量(liang)(liang)(liang)，如直(zhi)線度(du)（或弧度(du)）交(jiao)點尺度(du)以及視點的(de)測量(liang)(liang)(liang)等。
以(yi)人工(gong)(gong)用(yong)(yong)刮刀的(de)(de)(de)(de)方法對(dui)試驗平臺(tai)的(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)作面(mian)進(jin)行(xing)修整，叫刮研，詳細的(de)(de)(de)(de)講，刮是指用(yong)(yong)三棱刮刀的(de)(de)(de)(de)利刃(ren)去(qu)掉(diao)工(gong)(gong)件外(wai)表(biao)的(de)(de)(de)(de)凸點，使工(gong)(gong)件外(wai)表(biao)光滑。一(yi)般用(yong)(yong)于(yu)軸(zhou)瓦、缸套等內圓(yuan)修整方面(mian)。研即研磨(mo)，研磨(mo)不只(zhi)能夠去(qu)掉(diao)工(gong)(gong)件外(wai)表(biao)的(de)(de)(de)(de)凸點使工(gong)(gong)件外(wai)表(biao)光滑，并且可修整工(gong)(gong)件的(de)(de)(de)(de)外(wai)形，銼刀和砂(sha)紙是常(chang)用(yong)(yong)工(gong)(gong)具，一(yi)般用(yong)(yong)于(yu)車床導軌、軸(zhou)的(de)(de)(de)(de)外(wai)徑(jing)等的(de)(de)(de)(de)外(wai)表(biao)修整。
試驗平(ping)臺(tai)的刮研(yan)技術需求赤(chi)色鐵粉與柴(chai)油或火油混合攪拌，然后(hou)(hou)將其色漿滴(di)到試驗平(ping)臺(tai)外(wai)(wai)表(biao)用棉紗搽勻，研(yan)具與試驗平(ping)臺(tai)通過(guo)研(yan)磨后(hou)(hou)，凸起當(dang)地(di)的試驗平(ping)臺(tai)外(wai)(wai)表(biao)閃現的滿是黑(hei)點(dian)，黑(hei)點(dian)分(fen)亮點(dian)、濃黑(hei)點(dian)、淡黑(hei)點(dian)。這些黑(hei)點(dian)在刮研(yan)中(zhong)是一個變(bian)(bian)量。通過(guo)接連的替(ti)換循(xun)環(huan)不(bu)斷地(di)運作不(bu)斷地(di)刮研(yan)，黑(hei)點(dian)由較(jiao)少(shao)變(bian)(bian)稠密，由不(bu)均勻分(fen)布變(bian)(bian)為均勻分(fen)布。黑(hei)點(dian)的演化進程，也是外(wai)(wai)表(biao)光潔度、外(wai)(wai)表(biao)觸摸精度、外(wai)(wai)表(biao)幾(ji)許精度逐步行進的進程。
