鋁(lv)型材(cai)檢(jian)驗(yan)平(ping)臺(tai)是(shi)檢(jian)驗(yan)鋁(lv)型材(cai)平(ping)行度(du)的平(ping)臺(tai)，是(shi)鋁(lv)型材(cai)生(sheng)產廠家 的生(sheng)產工(gong)具(ju)。鋁(lv)型材(cai)檢(jian)驗(yan)平(ping)臺(tai)外形(xing)尺寸(cun)一般(ban)在(zai)300mmX3000mm至600mmX6500mm之間，所以(yi)高度(du)應該保(bao)持(chi)在(zai)300mm或者300mm以(yi)上。
鋁(lv)(lv)型(xing)材(cai)檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)平(ping)臺(tai)(tai)、鋁(lv)(lv)型(xing)材(cai)檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)平(ping)板與(yu)一般的(de)(de)(de)(de)鑄(zhu)鐵平(ping)臺(tai)(tai)有相似的(de)(de)(de)(de)地方，但(dan)(dan)是(shi)(shi)(shi)也有不(bu)同的(de)(de)(de)(de)地方，不(bu)同的(de)(de)(de)(de)在于(yu)平(ping)臺(tai)(tai)的(de)(de)(de)(de)結構，一般的(de)(de)(de)(de)鑄(zhu)鐵平(ping)臺(tai)(tai)如果(guo)承重(zhong)量不(bu)是(shi)(shi)(shi)很大的(de)(de)(de)(de)話(hua)，面板和圍子(zi)可以(yi)做的(de)(de)(de)(de)稍微的(de)(de)(de)(de)單薄一點，這樣可以(yi)節省成(cheng)本，但(dan)(dan)是(shi)(shi)(shi)鋁(lv)(lv)型(xing)材(cai)檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)平(ping)臺(tai)(tai)、鋁(lv)(lv)型(xing)材(cai)檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)平(ping)板卻不(bu)能這樣衡量。
鋁型材檢驗平臺的特點：
1、上面(mian)(mian)(mian)為平(ping)面(mian)(mian)(mian)，人工(gong)鏟刮上表面(mian)(mian)(mian)的平(ping)面(mian)(mian)(mian)度(du)。
2、規格：500*6000，600*6000（規格根據(ju)需方圖(tu)紙(zhi)制作。）
3、精(jing)度(du)：按 標準計量檢定規程執行(xing)，分別為(wei)0、1、2、3四(si)個等級。
4、材質：鑄(zhu)鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經過兩次(ci)人工處理（人工退火600度-700度和自(zi)然時效2-3年）使用該產(chan)品的(de)精度穩定，能好。
鋁型材檢驗平(ping)臺有(you)時和流水線配套(tao)使(shi)用(yong)，的(de)會(hui)遭受沖(chong)擊力，配套(tao)使(shi)用(yong)的(de)架子 要(yao)穩固，而且(qie)平(ping)臺的(de)面厚(hou)也(ye)要(yao)加強(qiang)。
鋁(lv)型材檢(jian)驗平臺常見缺陷及分析：
1、氧化夾渣(zha)缺(que)陷特(te)征
氧化夾渣多(duo)分(fen)布在(zai)(zai)鑄(zhu)(zhu)件的(de)上(shang)表(biao)面(mian)，在(zai)(zai)鑄(zhu)(zhu)型不通(tong)氣的(de)轉(zhuan)角部(bu)位。斷口多(duo)呈灰(hui)白色(se)或黃色(se)，經x光透視或在(zai)(zai)機械加工時發現(xian)，也可在(zai)(zai)堿洗、酸(suan)洗或陽極化時發現(xian)。
產生原因：1.爐(lu)料不(bu)清潔，回爐(lu)料使(shi)用量過多2.澆注系統設(she)計不(bu)良3.合(he)金(jin)液(ye)中(zhong)的熔(rong)渣未(wei) 干凈4.澆注操作不(bu)當，帶入夾渣5.精煉變質處理后(hou)靜置(zhi)時間不(bu)夠。
防止方法：1.爐料應經過吹砂，回爐料的(de)(de)使用(yong)(yong)量(liang)適當降低2.改進(jin)澆注系統設計，提高(gao)其擋渣(zha)能力3.采(cai)用(yong)(yong)適當的(de)(de)熔劑去渣(zha)4.澆注時(shi)應當平穩并應注意擋渣(zha)5.精煉(lian)后澆注前(qian)合金液應靜置 時(shi)間(jian)。
2、氣孔氣泡缺陷(xian)特(te)征
三鑄(zhu)件壁內(nei)氣(qi)孔(kong)一般呈圓形(xing)或橢圓形(xing)，具有(you)(you)光(guang)滑(hua)的(de)(de)表面(mian)，一般是發(fa)亮的(de)(de)氧化皮，有(you)(you)時呈油黃色。表面(mian)氣(qi)孔(kong)、氣(qi)泡可(ke)通過噴砂發(fa)現，內(nei)部(bu)氣(qi)孔(kong)氣(qi)泡可(ke)通過X光(guang)透視(shi)或機(ji)械加工發(fa)現。
氣(qi)孔氣(qi)泡在(zai)X光(guang)底片上呈黑色產生原因(yin)：1.澆(jiao)注(zhu)合金不(bu)(bu)平穩，卷入氣(qi)體2.型(xing)(芯(xin))砂中混入雜(za)質(如煤屑、草根馬糞等)3.鑄(zhu)型(xing)和砂芯(xin)通(tong)氣(qi)不(bu)(bu)良4.冷鐵(tie)表面有縮孔5.澆(jiao)注(zhu)系統(tong)設(she)計不(bu)(bu)良。
防止方法(fa)：1.正(zheng)確(que)掌握澆注速度(du)，避免卷入氣(qi)體。2.型(芯)砂(sha)(sha)中不(bu)得混入雜質以減少造型材料的發(fa)氣(qi)量3.(芯)砂(sha)(sha)的排氣(qi)能力4.正(zheng)確(que)選用及處理冷(leng)鐵5.改(gai)進(jin)澆注系統設(she)計。
