電機試驗平臺的質量應達到哪些要求？
一、采用刮削工(gong)藝應進行涂色(se)對研檢(jian)驗(yan)。對研后顯示的(de)接(jie)觸點(dian)面積的(de)比率規(gui)定：或者(zhe)按25mm×25mm正(zheng)方形(xing)面積的(de)接(jie)觸點(dian)數(shu)規(gui)定，且任意25mm×25mm中(zhong)的(de)接(jie)觸點(dian)數(shu)之間應不大于(yu)5點(dian)。
二、工作(zuo)面(mian)通常應采用刮(gua)削(xue)工藝。對采用刮(gua)削(xue)加工的3等級平板工作(zuo)面(mian)，其(qi)表面(mian)粗糙(cao)度(du)Ra的允(yun)許(xu)值為5um。
三、電機試(shi)驗平(ping)臺的鑄造表面應清理(li)型砂且平(ping)整，涂(tu)漆。
四(si)、精度登(deng)記(ji)為0級-3等級的平板(ban)工作面上，直徑(jing)小(xiao)(xiao)于15mm的砂(sha)孔(kong)允許用相同材(cai)料堵塞，其硬度應小(xiao)(xiao)于周(zhou)圍材(cai)料的硬度。工作面堵塞的砂(sha)孔(kong)應不多于4個(ge)，且砂(sha)孔(kong)之(zhi)間的間距應不小(xiao)(xiao)于80mm。
五(wu)、電機(ji)試驗平臺工作面不(bu)可以有嚴重(zhong)影響外(wai)觀和使用性能(neng)的砂(sha)孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰(peng)傷(shang)、銹點等缺(que)陷。
六(liu)、電機試驗(yan)平臺應采用優良細密的灰口鑄鐵或(huo)合金(jin)等材(cai)料制(zhi)造(zao)，其工作面硬度應為170-220HB。
電機(ji)(ji)試(shi)驗平臺使(shi)用樹(shu)脂(zhi)砂，樹(shu)脂(zhi)砂在電機(ji)(ji)試(shi)驗平臺清砂的(de)時(shi)候(hou)比(bi)力便利，別的(de)一點便是樹(shu)脂(zhi)砂型剛度恰好得當電機(ji)(ji)試(shi)驗平臺的(de)使(shi)用，在澆注(zhu)的(de)早期(qi)樹(shu)脂(zhi)砂的(de)可使(shi)鑄(zhu)鐵凝集的(de)好，能使(shi)此中的(de)石墨(mo)化充實的(de)收(shou)縮，并有(you)用的(de)解(jie)除(chu)包含縮孔、縮松等缺點，使(shi)電機(ji)(ji)試(shi)驗平臺中的(de)鑄(zhu)件能夠少(shao)冒口、無冒口的(de)鍛造(zao)。
電(dian)機(ji)(ji)(ji)試驗(yan)(yan)平(ping)(ping)(ping)臺(tai)(tai)使(shi)(shi)用進程中(zhong)防備鑄鐵毀壞的(de)步伐(fa)，電(dian)機(ji)(ji)(ji)試驗(yan)(yan)平(ping)(ping)(ping)臺(tai)(tai)在使(shi)(shi)用進程中(zhong)，鑄件(jian)呈現問題是畸形的(de)征象，不(bu)外鑄件(jian)的(de)毀壞水平(ping)(ping)(ping)紛歧樣，電(dian)機(ji)(ji)(ji)試驗(yan)(yan)平(ping)(ping)(ping)臺(tai)(tai)的(de)團體丈量(liang)(liang)進去(qu)的(de)結果就(jiu)紛歧樣。也要(yao)做(zuo)大好人工的(de)養護事(shi)情(qing)。電(dian)機(ji)(ji)(ji)試驗(yan)(yan)平(ping)(ping)(ping)臺(tai)(tai)在日(ri)常使(shi)(shi)歷(li)時，工件(jian)做(zuo)完丈量(liang)(liang)后就(jiu)要(yao)把工件(jian)從電(dian)機(ji)(ji)(ji)試驗(yan)(yan)平(ping)(ping)(ping)臺(tai)(tai)上移開，不(bu)可(ke)長(chang)期(qi)安(an)排(pai)在電(dian)機(ji)(ji)(ji)試驗(yan)(yan)平(ping)(ping)(ping)臺(tai)(tai)上，容易使(shi)(shi)電(dian)機(ji)(ji)(ji)試驗(yan)(yan)平(ping)(ping)(ping)臺(tai)(tai)彎曲(qu)變形。事(shi)情(qing)職員要(yao)當真依照規章軌制操(cao)縱(zong)，在操(cao)縱(zong)的(de)進程中(zhong)細致工藝法子，不(bu)要(yao)隨(sui)意(yi)的(de)磨損電(dian)機(ji)(ji)(ji)試驗(yan)(yan)平(ping)(ping)(ping)臺(tai)(tai)。
電機(ji)試(shi)驗(yan)平(ping)臺(tai)鑄造型(xing)體有(you)雙圍子(zi)、單圍子(zi)和箱(xiang)體式。其工(gong)(gong)(gong)作面(mian)外形(xing)分(fen)為長方(fang)形(xing)、正方(fang)形(xing)或圓形(xing)，工(gong)(gong)(gong)作面(mian)上可加(jia)工(gong)(gong)(gong)V形(xing)、T形(xing)、U形(xing)槽和圓孔、長孔等用(yong)以(yi)達到生產(chan)中不同電機(ji)試(shi)驗(yan)平(ping)臺(tai)的(de)不同工(gong)(gong)(gong)作需要。材質為鑄鐵HT200-250，工(gong)(gong)(gong)作面(mian)硬度(du)(du)為HB170-240，經(jing)過兩(liang)次人工(gong)(gong)(gong)處理（人工(gong)(gong)(gong)退火(huo)600度(du)(du)-700度(du)(du)和自然時效(xiao)2-3年）對電機(ji)試(shi)驗(yan)平(ping)臺(tai)，電機(ji)試(shi)驗(yan)平(ping)臺(tai)進行(xing)熱(re)處理的(de)目(mu)的(de)是減少鑄件(jian)中的(de)應力，電機(ji)試(shi)驗(yan)平(ping)臺(tai)的(de)部分(fen)白口組織，提(ti)升電機(ji)試(shi)驗(yan)平(ping)臺(tai)工(gong)(gong)(gong)作表面(mian)的(de)硬度(du)(du)和抗(kang)磨(mo)性(xing)，使電機(ji)試(shi)驗(yan)平(ping)臺(tai)的(de)精(jing)度(du)(du)穩(wen)定，抗(kang)磨(mo)性(xing)能不錯，回過火(huo)的(de)鑄件(jian)也能很好的(de)加(jia)工(gong)(gong)(gong)。
電(dian)機試(shi)驗平(ping)(ping)(ping)臺基(ji)面(mian)變換的(de)(de)(de)基(ji)本原(yuan)理，就是以原(yuan)始測量(liang)數據數值(zhi)的(de)(de)(de)增(zeng)減來表(biao)征基(ji)準(zhun)平(ping)(ping)(ping)面(mian)的(de)(de)(de)平(ping)(ping)(ping)移或旋轉或既平(ping)(ping)(ping)移又(you)旋轉。通(tong)過基(ji)準(zhun)平(ping)(ping)(ping)面(mian)適當的(de)(de)(de)平(ping)(ping)(ping)移、旋轉，使被測面(mian)上各(ge)點(dian)高度相對于旋轉后的(de)(de)(de)基(ji)準(zhun)平(ping)(ping)(ping)面(mian)的(de)(de)(de)數值(zhi)符(fu)合小(xiao)條(tiao)件判別準(zhun)則的(de)(de)(de)要求，獲取(qu)小(xiao)條(tiao)件原(yuan)則的(de)(de)(de)平(ping)(ping)(ping)面(mian)度誤(wu)差(cha)值(zhi)。
電機試驗(yan)(yan)平臺進行表(biao)面質量的檢驗(yan)(yan)一般使(shi)用的是途色法，這種方法普遍(bian)應用于表(biao)面質量的檢驗(yan)(yan)。
電(dian)(dian)機(ji)試(shi)(shi)(shi)(shi)驗平(ping)臺(tai)在(zai)使(shi)用(yong)時，要(yao)行安裝調試(shi)(shi)(shi)(shi)，始終保持平(ping)板工作面的(de)(de)(de)(de)清潔，使(shi)用(yong)過(guo)(guo)程中，要(yao)注(zhu)意被測工件(jian)和平(ping)板的(de)(de)(de)(de)工作面不能(neng)有過(guo)(guo)激的(de)(de)(de)(de)碰撞，工件(jian)的(de)(de)(de)(de)重量(liang)較不可以超過(guo)(guo)電(dian)(dian)機(ji)試(shi)(shi)(shi)(shi)驗平(ping)臺(tai)的(de)(de)(de)(de)額定(ding)載荷，都有可能(neng)損(sun)壞電(dian)(dian)機(ji)試(shi)(shi)(shi)(shi)驗平(ping)臺(tai)的(de)(de)(de)(de)工作面，甚至會造成平(ping)板變形，使(shi)之損(sun)壞，無法(fa)使(shi)用(yong)。
電機試(shi)驗(yan)平臺生(sheng)產工藝流程(cheng)：
一、電機試(shi)驗平臺毛坯合格之(zhi)后，進行次熱處理，次熱處理以每小(xiao)(xiao)時增溫30℃，達到860℃恒溫4小(xiao)(xiao)時，然后以每小(xiao)(xiao)時降溫30℃的(de)溫度降溫。
二、電機試驗平(ping)臺(tai)次(ci)熱處理之后，用龍門刨進行粗(cu)加(jia)工4個面(mian)，用側面(mian)銑加(jia)工兩端面(mian)，粗(cu)糙(cao)度達到12.5，粗(cu)加(jia)工完之后進行檢驗是(shi)否有砂眼、氣孔等(deng)鑄造缺陷(xian)，如(ru)有大的鑄造缺陷(xian)，鑄件(jian)報(bao)廢(fei)，重新再鑄，如(ru)檢驗合格(ge)再進行次(ci)人(ren)(ren)工時效，次(ci)人(ren)(ren)工時效達到550℃，升溫和(he)降溫與(yu)次(ci)相(xiang)同。
三、電機試驗平臺次(ci)熱處(chu)理完(wan)之后(hou)，再(zai)用數(shu)(shu)控銑(xian)進行粗加工(gong)，按經(jing)驗精加工(gong)完(wan)之后(hou)，數(shu)(shu)控加工(gong)平臺表面工(gong)作孔后(hou)文公加工(gong)螺紋，達不到貴單位要求(qiu)，再(zai)經(jing)人(ren)工(gong)鏟刮或研磨，方可達到圖紙要求(qiu)，有計(ji)量部(bu)門檢驗合格之后(hou)，外(wai)觀再(zai)噴漆，簡宜包裝，準(zhun)備發貨。
四、按經(jing)過需方(fang)同意的電(dian)機(ji)試驗平臺圖紙做模型，準備鑄(zhu)造工裝（砂箱(xiang)、芯鐵）等(deng)。
五(wu)、電機(ji)試(shi)驗平臺(tai)造完型(xing)之后(hou)，準備澆鑄(zhu)。
六、電(dian)機試(shi)驗平臺爐前(qian)化驗：原材(cai)料進廠(chang)，生鐵廠(chang)家要求化驗單，我廠(chang)按化驗單對生鐵進行(xing)化驗是(shi)否符(fu)合要求。
七、焦炭化驗：含硫(liu)磷是(shi)否合格。
八、電機(ji)試驗(yan)平(ping)臺爐后(hou)化(hua)驗(yan)：鐵水融(rong)化(hua)之后(hou)進行化(hua)驗(yan)是否(fou)符合要求，如(ru)果其(qi)中有的元素(su)不合格(ge)(ge)，可以增加或減少即可，直至合格(ge)(ge)方可。
九(jiu)、鑄造車間電機試驗平(ping)臺造型。
十、電機試(shi)驗平(ping)臺(tai)鑄完之后，檢驗鑄件毛坯(pi)是否合(he)格。
