試驗平臺的刮研技術是平面修整加工的辦法之一，是為了降低外表粗糙度值，行進觸摸精度和幾許精度，然后行進機床的協作剛度、光滑功用、機械效益和使用壽命，也是僅用平面磨床和導軌磨床加工難以到達的，專科機床設備和試驗平臺所需要的加工技術。
在通(tong)過(guo)刮研的(de)試驗(yan)平臺上推進表座、工件對比(bi)順暢，無發澀感(gan)觸，方便了測(ce)量，確(que)定了測(ce)量準確(que)度(du)。能夠(gou)愈加利于我們的(de)操(cao)作(zuo)(zuo)，讓我們的(de)操(cao)作(zuo)(zuo)過(guo)程愈加順暢。
試驗平(ping)臺在許多(duo)的(de)(de)測量工(gong)作中(zhong)，經常(chang)使(shi)用(yong)的(de)(de)工(gong)具(ju)數(shu)平(ping)尺(chi)居多(duo)，使(shi)用(yong)較多(duo)的(de)(de)是鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)尺(chi)和巖石平(ping)尺(chi)。試驗平(ping)臺大(da)多(duo)都是使(shi)用(yong)刮制法去加(jia)工(gong)測量的(de)(de)基(ji)準(zhun)面，因為只(zhi)有刮制法才能讓試驗平(ping)臺的(de)(de)測量基(ji)準(zhun)面很好的(de)(de)儲存(cun)潤滑油和灰悄。增加(jia)了(le)基(ji)準(zhun)使(shi)用(yong)的(de)(de)平(ping)穩(wen)性、性。巖石平(ping)尺(chi)有、穩(wen)定且使(shi)用(yong)方(fang)便的(de)(de)優點。
在試驗平臺檢(jian)查(cha)法中，確(que)定被測件(jian)的(de)測量(liang)準確(que)度，在很大程度上取決于所采(cai)用(yong)的(de)檢(jian)查(cha)技(ji)能。使用(yong)試驗平臺配(pei)合(he)常(chang)用(yong)的(de)量(liang)塊、千(qian)分尺(chi)(chi)、刀口直尺(chi)(chi)、圓柱、鋼球、平尺(chi)(chi)等(deng)，可以(yi)完結卡(ka)尺(chi)(chi)、千(qian)分尺(chi)(chi)等(deng)一(yi)般量(liang)具儀(yi)器(qi)不能完結的(de)測量(liang)，如(ru)直線度（或弧度）交點(dian)尺(chi)(chi)度以(yi)及視點(dian)的(de)測量(liang)等(deng)。
以人工(gong)(gong)用(yong)刮刀(dao)的(de)方法對試驗平臺(tai)的(de)工(gong)(gong)作面進行修整(zheng)，叫(jiao)刮研(yan)(yan)，詳細(xi)的(de)講，刮是(shi)指(zhi)用(yong)三(san)棱刮刀(dao)的(de)利刃(ren)去(qu)掉工(gong)(gong)件外(wai)表(biao)的(de)凸(tu)點，使工(gong)(gong)件外(wai)表(biao)光滑(hua)(hua)。一(yi)般用(yong)于(yu)軸瓦、缸(gang)套(tao)等(deng)內圓(yuan)修整(zheng)方面。研(yan)(yan)即研(yan)(yan)磨，研(yan)(yan)磨不(bu)只能夠(gou)去(qu)掉工(gong)(gong)件外(wai)表(biao)的(de)凸(tu)點使工(gong)(gong)件外(wai)表(biao)光滑(hua)(hua)，并且可修整(zheng)工(gong)(gong)件的(de)外(wai)形(xing)，銼刀(dao)和(he)砂紙是(shi)常用(yong)工(gong)(gong)具，一(yi)般用(yong)于(yu)車床導軌、軸的(de)外(wai)徑(jing)等(deng)的(de)外(wai)表(biao)修整(zheng)。
試(shi)驗(yan)平臺(tai)的(de)(de)刮(gua)研(yan)技術需求赤色鐵粉與(yu)柴(chai)油或(huo)火油混合攪拌，然后將(jiang)其色漿滴(di)到試(shi)驗(yan)平臺(tai)外(wai)表(biao)(biao)用(yong)棉紗搽勻(yun)，研(yan)具(ju)與(yu)試(shi)驗(yan)平臺(tai)通(tong)過(guo)研(yan)磨后，凸起(qi)當地的(de)(de)試(shi)驗(yan)平臺(tai)外(wai)表(biao)(biao)閃(shan)現的(de)(de)滿是黑(hei)(hei)點，黑(hei)(hei)點分(fen)亮點、濃(nong)黑(hei)(hei)點、淡黑(hei)(hei)點。這些黑(hei)(hei)點在刮(gua)研(yan)中是一個(ge)變量(liang)。通(tong)過(guo)接連的(de)(de)替(ti)換循環(huan)不斷(duan)地運作不斷(duan)地刮(gua)研(yan)，黑(hei)(hei)點由(you)較少變稠密(mi)，由(you)不均(jun)勻(yun)分(fen)布(bu)變為均(jun)勻(yun)分(fen)布(bu)。黑(hei)(hei)點的(de)(de)演(yan)化進(jin)程，也是外(wai)表(biao)(biao)光潔(jie)度、外(wai)表(biao)(biao)觸摸精(jing)度、外(wai)表(biao)(biao)幾許精(jing)度逐步行(xing)進(jin)的(de)(de)進(jin)程。
試驗平(ping)臺表面質量的檢查項(xiang)目和評定方法(fa)有以下幾項(xiang)：
（1）試(shi)驗(yan)平臺(tai)(tai)(tai)粗糙度：用(yong)輪廓檢(jian)(jian)(jian)查(cha)儀(yi)、雙管顯微鏡(jing)或(huo)者干涉顯微鏡(jing)等測定試(shi)驗(yan)平臺(tai)(tai)(tai)表面粗糙度，按標準(zhun)進行評(ping)定。試(shi)驗(yan)平臺(tai)(tai)(tai)表面的劃(hua)痕、坑點等缺(que)陷(xian)依(yi)靠目(mu)測檢(jian)(jian)(jian)查(cha)，大量(liang)生(sheng)產中已開始采用(yong)光電(dian)檢(jian)(jian)(jian)查(cha)儀(yi)器(qi)代(dai)替目(mu)測檢(jian)(jian)(jian)查(cha)儀(yi)器(qi)檢(jian)(jian)(jian)查(cha)試(shi)驗(yan)平臺(tai)(tai)(tai)的表面缺(que)陷(xian)。
（2）試驗平(ping)臺的(de)裂(lie)紋等微觀缺陷：可用(yong)以下方法和顯微鏡配合(he)進行檢(jian)查，大量生產中可用(yong)自動光學掃描儀代替(ti)目測檢(jian)驗。
（3）試(shi)(shi)驗(yan)平臺(tai)表(biao)面(mian)顯微(wei)硬(ying)度變化：用(yong)維式(shi)硬(ying)度計測定。若要(yao)測得試(shi)(shi)驗(yan)平臺(tai)表(biao)面(mian)層的(de)硬(ying)度分布，可(ke)將試(shi)(shi)驗(yan)平臺(tai)加(jia)工出2~3度的(de)斜(xie)面(mian)，即可(ke)將試(shi)(shi)驗(yan)平臺(tai)表(biao)面(mian)層厚度h放大(da)25倍左右。
（4）試驗(yan)平(ping)臺殘余(yu)內(nei)應力測定。
一、熒光(guang)或(huo)者著色(se)檢驗(yan)法(fa)：利(li)用熒光(guang)劑或(huo)者有色(se)液體(ti)的(de)(de)滲透(tou)作(zuo)用顯示(shi)出試驗(yan)平臺的(de)(de)裂(lie)紋，主要用于不用磁化(hua)的(de)(de)材(cai)料的(de)(de)探傷。
二、酸性檢(jian)查：裂紋等缺陷等腐蝕后可提升(sheng)清晰(xi)度。
三、磁粉探傷(shang)法(fa)：將(jiang)試驗平臺(tai)(tai)(tai)磁化后，在裂紋缺陷處就會(hui)產生漏磁場，當澆上(shang)磁鐵粉懸(xuan)浮液后，鐵粉即沿著試驗平臺(tai)(tai)(tai)缺陷所形(xing)成(cheng)的的磁力分(fen)布，此(ci)檢查方(fang)法(fa)靈敏度高，能的顯示試驗平臺(tai)(tai)(tai)表面(mian)的細(xi)小裂紋和(he)表面(mian)下(xia)的裂紋。
