鋼(gang)錠(ding)模(mo)的傳統生產(chan)方法是由化鐵爐熔(rong)化鐵水并以普通鑄鐵工藝成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)。20世紀70年代以來，成(cheng)(cheng)(cheng)功由高爐鐵水經孕育處理(li)直接澆(jiao)注成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)生產(chan)灰口鑄鐵或多(duo)邊鋼(gang)錠(ding)模(mo)，收到節約能源、降(jiang)低生產(chan)成(cheng)(cheng)(cheng)本的明(ming)顯效(xiao)果，已經普遍推廣應用
多邊(bian)鋼(gang)錠模(mo)(mo)在使用(yong)過程(cheng)中要經受(shou)高溫、急(ji)冷急(ji)熱(re)和撞(zhuang)擊等作用(yong)，要求其材料具有較(jiao)高的(de)(de)強度(du)和較(jiao)低(di)的(de)(de)彈(dan)性(xing)摸量、耐(nai)疲勞、抗(kang)高溫氧(yang)化生長及(ji)良織的(de)(de)鐵碳(tan)合金，也稱做(zuo)片狀(zhuang)石墨鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵。它熔(rong)點較(jiao)低(di)，鑄(zhu)(zhu)(zhu)造性(xing)能好(hao)，而且導(dao)熱(re)性(xing)好(hao)，熱(re)應力小，是早(zao)用(yong)于鑄(zhu)(zhu)(zhu)造鋼(gang)錠模(mo)(mo)的(de)(de)較(jiao)廉價(jia)的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵，應用(yong)廣。
球墨鑄鐵(tie)的(de)抗拉強度優于灰口(kou)鑄鐵(tie)，鋼(gang)錠(ding)模(mo)(mo)不易早期開裂。但其導熱性(xing)較差，特別是在高溫區(700～800℃)時球墨鑄鐵(tie)的(de)延伸(shen)率高達(da)ll％以上，易引(yin)起(qi)鋼(gang)錠(ding)模(mo)(mo)內腔變形而(er)造成卡(ka)錠(ding)。設計成具有曲面內壁的(de)鋼(gang)錠(ding)模(mo)(mo)，有利于卡(ka)錠(ding)現(xian)象(xiang)。
使用多邊鋼錠(ding)模成本上(shang)比灰(hui)口鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)鋼錠(ding)模高約25％～40％，但鋼錠(ding)模壽命(ming)卻可提(ti)高1倍(bei)以上(shang)。蠕(ru)墨鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)是介于球(qiu)墨鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)與灰(hui)口鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)之(zhi)間的石(shi)墨鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)，其(qi)石(shi)墨不(bu)呈球(qiu)狀，而為蠕(ru)蟲狀。這類鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)抗拉(la)強度(du)大(da)，延伸率略有下降，但導(dao)熱性(xing)(xing)能和鑄(zhu)(zhu)(zhu)造性(xing)(xing)能都較好。
鋼(gang)(gang)(gang)錠(ding)模是煉鋼(gang)(gang)(gang)廠(chang)模鑄(zhu)生產(chan)的、周(zhou)轉使用的大宗鑄(zhu)錠(ding)設備，它對鋼(gang)(gang)(gang)錠(ding)的表面和內部質量以及鋼(gang)(gang)(gang)錠(ding)成本有重要(yao)影響(xiang)。鋼(gang)(gang)(gang)錠(ding)模壽命(次)或鋼(gang)(gang)(gang)錠(ding)模消(xiao)耗(kg/t鋼(gang)(gang)(gang))是煉鋼(gang)(gang)(gang)生產(chan)的一項主要(yao)技術經濟指標。
