T型槽試(shi)驗(yan)(yan)平(ping)臺(tai)(tai)是劃線、測量、鉚焊、工裝(zhuang)工藝不(bu)可(ke)(ke)以(yi)缺少的(de)工作臺(tai)(tai)，也可(ke)(ke)以(yi)做(zuo)機械試(shi)驗(yan)(yan)平(ping)臺(tai)(tai)等(deng)等(deng)。在T型槽試(shi)驗(yan)(yan)平(ping)臺(tai)(tai)的(de)生(sheng)產設計(ji)上采用箱(xiang)體式、筋板式或其他(ta)結構型式。
鑄造(zao)企業在生產(chan)過(guo)程中，難免(mian)遇(yu)到縮(suo)孔、氣泡、偏析等鑄件(jian)(jian)缺(que)(que)(que)陷，造(zao)成T型(xing)槽試驗平臺鑄件(jian)(jian)成品率低，重新回爐生產(chan)又面臨(lin)著大量的人力、電(dian)能的消耗。如何(he)減少鑄件(jian)(jian)缺(que)(que)(que)陷是鑄造(zao)人士一直關心的問題(ti)。今天就為大家(jia)整(zheng)理了一份由(you)鑄造(zao)大師John Campbell 提出的減少鑄件(jian)(jian)缺(que)(que)(que)陷的十大準則，希望(wang)對(dui)鑄造(zao)行業的同仁們有所幫助。
1、好鑄件從(cong)熔煉開始
T型(xing)槽試驗平臺(tai)一旦要(yao)開始澆注鑄(zhu)件，首(shou)先要(yao)準(zhun)備(bei)、檢查并(bing)處理好(hao)熔(rong)煉工藝。如果(guo)有要(yao)求，可采用(yong)能夠接受的(de)zui低標(biao)準(zhun)。然(ran)而，的(de)選擇是：準(zhun)備(bei)并(bing)采用(yong)接近于的(de)熔(rong)煉方案。
2、避免(mian)自由(you)液面上(shang)產生湍(tuan)流(liu)夾雜
T型槽試驗平臺這就要求避免前(qian)端自由液面（彎月面）流速過高(gao)。對于(yu)大部分金屬(shu)來(lai)說，流速控制在0.5m/s。對于(yu)封閉式澆注系統或薄壁件，流速會(hui)適當增加(jia)。這個要求也(ye)意味著金屬(shu)液的(de)下(xia)落高(gao)度不能超過“靜滴”高(gao)度的(de)臨界值。
3、避免金屬液中表(biao)面凝殼的(de)層流(liu)夾雜(za)
T型(xing)槽試驗平(ping)臺這(zhe)(zhe)就要(yao)求(qiu)在整個充型(xing)過程，不(bu)要(yao)出現(xian)任(ren)何金屬液流(liu)(liu)的(de)前端(duan)提前停(ting)止流(liu)(liu)動。充型(xing)前期的(de)金屬液彎月(yue)面保持可(ke)運動狀態(tai)，不(bu)受表面凝殼增厚的(de)影響(xiang)，而這(zhe)(zhe)些(xie)凝殼會成(cheng)為鑄(zhu)件一部分(fen)。要(yao)想獲得(de)這(zhe)(zhe)種效果，金屬液前端(duan)可(ke)以設計成(cheng)連續(xu)擴(kuo)展(zhan)的(de)。實(shi)際(ji)中(zhong)，只有底(di)注(zhu)“上(shang)坡”能實(shi)現(xian)連續(xu)不(bu)斷的(de)上(shang)升過程。（如(ru)重(zhong)力鑄(zhu)造中(zhong)，從直(zhi)澆(jiao)道底(di)部開(kai)始向）。這(zhe)(zhe)就意味著：底(di)注(zhu)式(shi)澆(jiao)注(zhu)系(xi)統；
不要(yao)有(you)“下(xia)坡(po)”形式(shi)的金(jin)屬液落下(xia)或滑落；
不要出現大(da)面積的水平流(liu)動；
不(bu)要出現由于傾(qing)倒(dao)或(huo)瀑布式流動而產生金(jin)屬液(ye)前端流動停(ting)
T型槽試(shi)驗平臺的優勢：
一. 耐潮，蝕、不(bu)用涂油、不(bu)生銹、不(bu)褪色。
二. 溫(wen)度(du)系數zui低，基本不受(shou)溫(wen)度(du)影響。
三. 幾乎不(bu)用保養，能容易地清潔/擦拭(shi)，精度穩定性好。
四(si). 一律是(shi)zui堅硬的面。
五. 光滑的“軸承(cheng)”面，不著土，，無磁性(xing)。
從T型槽試驗平臺整個檢驗過程中來看，平板本身為測量基面，其放置應穩定；用自準直儀檢定時，儀器與平板不在同一剛體上．儀器支架牢固性尤為重要。同上所講，并不難看出來，T型槽試驗平臺在生產時每一步都是力求wanmei，不放過任何一個細微的小細節。
