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裝配平板的技術要求/檢定前的準備工作

時間:2023-10-13 作者:威岳機械 點擊:107次

裝配平板的技術要求:

1、裝配平(ping)板的鑄(zhu)造表(biao)面應(ying)清楚型砂且平(ping)整,涂漆。

2、裝配(pei)平板應(ying)采(cai)用細密的灰(hui)口鑄鐵(tie)等材(cai)料制造,其工作面硬度應(ying)為170~220HB。

3、裝配平板(ban)工作(zuo)面(mian)不可(ke)以有(you)嚴重影(ying)響外觀和使用(yong)性能的砂孔、氣孔、裂(lie)紋、夾渣、縮松、劃痕、碰(peng)傷、繡點等缺陷。

4、裝配平(ping)板工(gong)(gong)作面通常(chang)采用刮削(xue)工(gong)(gong)藝。對采用刮削(xue)加工(gong)(gong)的(de)3等(deng)級裝配平(ping)板工(gong)(gong)作面,其表面粗糙度Ra大允(yun)許(xu)值(zhi)為5μm。

5、精(jing)度等級(ji)為0級(ji)~3等級(ji)的裝(zhuang)配平板工作(zuo)面上,直徑小于15mm的砂孔(kong)允許用相同(tong)材料堵(du)塞(sai),其(qi)硬(ying)度應(ying)小于周圍(wei)材料的硬(ying)度。工作(zuo)面堵(du)塞(sai)的砂孔(kong)應(ying)不多(duo)于4個,且砂孔(kong)之(zhi)間的距離應(ying)不小于80mm。

6、若裝配平板工(gong)作(zuo)面上設(she)置螺(luo)紋孔(kong)(或(huo)溝(gou)槽),其部(bu)位應不高(gao)于工(gong)作(zuo)面。

7、裝配平板應去磁和(he)穩定性處(chu)理。

8、裝配平板相(xiang)對兩(liang)個側面上(shang),應有安裝手柄或吊環裝置(zhi)的螺(luo)紋孔(或圓柱孔),且裝置(zhi)位(wei)置(zhi)的設計應盡量減少因搬運而引起(qi)的變形。

使用裝配平板的(de)流程(cheng)是(shi)選擇泡塑珠粒-模型(xing)(xing)制作-模型(xing)(xing)組合成簇-模型(xing)(xing)涂層-振動造(zao)型(xing)(xing)-澆注置換-冷卻清理。鑄件生(sheng)產工(gong)序多(duo),影響因素多(duo),質量控制難度大(da),特別(bie)是(shi)大(da)型(xing)(xing)平臺(tai),無(wu)論從工(gong)裝、造(zao)型(xing)(xing)工(gong)藝和熔煉方面都(dou)有(you)很高的(de)要(yao)求,各(ge)個細節都(dou)需要(yao)處(chu)理好。

是(shi)鐵液(ye)(ye)的(de)質量對(dui)于平(ping)臺(tai)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)生產的(de)成敗很(hen)關(guan)鍵,除了達到材質的(de)牌號(hao)要求外,鐵液(ye)(ye)的(de)溫度、性(xing)能都對(dui)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)有影響(xiang)。生產實際中(zhong),應(ying)(ying)根(gen)據每(mei)個鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵平(ping)臺(tai)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)的(de)結構特點編制相應(ying)(ying)的(de)工藝。主(zhu)要有細長形(xing),模樣(yang)設計出變形(xing)量,這(zhe)種鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)的(de)中(zhong)間型腔砂(sha)芯(xin)通用性(xing)不錯,可以減少芯(xin)盒的(de)數量;圓(yuan)形(xing)平(ping)臺(tai)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)的(de)中(zhong)心(xin)孔大時(shi),可將中(zhong)心(xin)孔圓(yuan)形(xing)砂(sha)型分成1/2或1/4,從而減小芯(xin)盒的(de)尺寸(cun)。

裝配平板的使(shi)用(yong)(yong)壽命和優(you)點介紹:在使(shi)用(yong)(yong)過(guo)程中要(yao)(yao)檢驗模樣的完整性,無(wu)缺陷(xian)使(shi)用(yong)(yong)。如果有缺陷(xian)要(yao)(yao)經過(guo)修(xiu)理后才(cai)能夠使(shi)用(yong)(yong)。起模時要(yao)(yao)注(zhu)意敲擊力度(du),鋁模要(yao)(yao)墊木塊進(jin)行(xing)敲擊,減少鋁模的受損程度(du)。

裝(zhuang)配(pei)平(ping)板(ban)在使用(yong)以前(qian)有一道工(gong)(gong)藝(yi)叫做“刮(gua)研(yan)”,許多人不(bu)(bu)知道什么刮(gua)研(yan),裝(zhuang)配(pei)平(ping)板(ban)的(de)(de)(de)刮(gua)研(yan)工(gong)(gong)藝(yi)和刮(gua)研(yan)的(de)(de)(de)優點用(yong)處。刮(gua)研(yan)平(ping)面(mian)(mian)(mian)用(yong)于未淬火的(de)(de)(de)工(gong)(gong)件或裝(zhuang)配(pei)平(ping)板(ban),它可使兩個平(ping)面(mian)(mian)(mian)之間(jian)達到緊密(mi)接觸。刮(gua)研(yan)后(hou)的(de)(de)(de)平(ping)面(mian)(mian)(mian)能形成具有潤滑(hua)油膜的(de)(de)(de)滑(hua)動(dong)面(mian)(mian)(mian),因此能減少相對(dui)運動(dong)表(biao)面(mian)(mian)(mian)間(jian)的(de)(de)(de)磨損和增強零(ling)件接合面(mian)(mian)(mian)間(jian)的(de)(de)(de)接觸剛(gang)度。裝(zhuang)配(pei)平(ping)板(ban)堅持(chi)做好日常點點滴滴的(de)(de)(de)維護工(gong)(gong)作,細節(jie)很重(zhong)要,可以延長(chang)使用(yong)壽命(ming)!裝(zhuang)配(pei)平(ping)板(ban)的(de)(de)(de)平(ping)面(mian)(mian)(mian)上不(bu)(bu)易放(fang)置(zhi)沉重(zhong)工(gong)(gong)件,以及影響對(dui)角出現變形。

裝配(pei)平板檢(jian)定前的準備工作如下(xia):

1、查看檢(jian)(jian)具(ju)及主要(yao)配套設備合(he)格證是(shi)否在期內,如不在期內則一律不準使用(yong),應及時與維修人員聯系(xi),檢(jian)(jian)查檢(jian)(jian)具(ju)還是(shi)否合(he)格。

2、裝配(pei)平板檢定(ding)工具在檢定(ding)地點(dian)平衡溫度的時(shi)間應不少于(yu)四小時(shi)。

3、清洗被檢大型裝配(pei)平板表面,用120#溶劑(ji)汽油清洗擦凈。

4、裝(zhuang)配平板(ban)檢(jian)定地點溫(wen)度是否達(da)(da)(da)到(dao)檢(jian)定規程的要求(20±5℃),如不達(da)(da)(da)到(dao),應使(shi)用空調器調節檢(jian)定地點溫(wen)度,使(shi)其達(da)(da)(da)到(dao)要求。

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