鑄鐵試(shi)驗平(ping)臺的(de)表面粗糙度真的(de)是(shi)越小越好嗎？
鑄鐵試驗(yan)平(ping)(ping)臺(tai)工作面(mian)(mian)(mian)的表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)，無論采(cai)用哪(na)種方法加工，都不可能juedui光滑、平(ping)(ping)整，將其置于顯微(wei)(wei)鏡下觀察，都將呈現出不規則的高(gao)低不平(ping)(ping)的狀況(kuang)，高(gao)起的部分(fen)稱為峰(feng)，低凹的部分(fen)稱為谷，這種表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)上(shang)具有較(jiao)小(xiao)間(jian)距的峰(feng)谷所組成的微(wei)(wei)觀幾(ji)何形(xing)狀特性(xing)(xing)，稱為表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)粗糙度。這是由(you)于加工鑄鐵試驗(yan)平(ping)(ping)臺(tai)工作面(mian)(mian)(mian)時，刀具在(zai)平(ping)(ping)臺(tai)工作面(mian)(mian)(mian)表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)上(shang)留下刀痕和(he)切削時金(jin)屬(shu)的塑(su)性(xing)(xing)變形(xing)等影響，使鑄鐵試驗(yan)平(ping)(ping)臺(tai)表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)存在(zai)著間(jian)距較(jiao)小(xiao)的輪(lun)廓峰(feng)谷。
當然(ran)鑄鐵試驗平臺平面的粗糙度(du)數值的大小是根據(ju)檢(jian)測(ce)給到的，這些數值可以通過以下(xia)不同方法進行檢(jian)測(ce)。總結歸類(lei)，主要有以下(xia)幾(ji)種(zhong)供(gong)大家(jia)參考：
a，樣塊比(bi)較法測量鑄鐵(tie)試驗(yan)平(ping)臺工作面粗糙(cao)度,在實際(ji)的(de)鑄(zhu)鐵平臺的(de)檢測的(de)過程中(zhong)，也是(shi)常用的(de)。
以表(biao)面(mian)粗糙度比較樣塊工作面(mian)上的粗糙度為(wei)標準，用視覺法或(huo)觸(chu)覺法與被測表(biao)面(mian)進(jin)行比較，以判定被測表(biao)面(mian)是否(fou)符(fu)合(he)規定；
用樣塊進行比(bi)較檢(jian)驗時應注意，樣塊和被測表(biao)面的材(cai)質、加工方法應盡(jin)可能一致；
因為樣塊比較法簡單易行，適(shi)合在生產現場(chang)使(shi)用。
b，電(dian)動輪(lun)廓儀比較法測(ce)量鑄鐵試驗平臺工作面粗糙度(du)
電動(dong)輪廓儀系觸(chu)針式儀器(qi)。測(ce)(ce)量時儀器(qi)觸(chu)針jianduan在被(bei)測(ce)(ce)表(biao)(biao)面上垂直于加工紋理方向的截面上，做水平移動(dong)測(ce)(ce)量，從指示儀表(biao)(biao)直接得出一個測(ce)(ce)量行程Ra值。這是(shi)Ra值(zhi)測量常用(yong)的方法(fa)。或者用(yong)儀器的記錄裝置，描(miao)繪粗糙度輪廓曲線的放大圖，再計算Ra或Rz值。此類(lei)儀器(qi)適用在計(ji)量室。但便攜式電動輪廓儀可在生(sheng)產現場使用。
c，光切顯微鏡測(ce)量(liang)法(fa)測(ce)量(liang)鑄鐵(tie)試驗平臺(tai)工作面粗糙度
光切顯(xian)微(wei)鏡(雙管顯微鏡)是利用光切原理測量表(biao)面粗糙度的方(fang)法(fa)。從目鏡(jing)觀(guan)察表(biao)面粗糙度輪廓圖(tu)像，用測微(wei)裝(zhuang)置測量Rz值和Ry值。也可(ke)通過測(ce)量描繪(hui)出輪(lun)廓圖像，再計算Ra值(zhi)，因其方法較(jiao)繁而不常用。時(shi)可(ke)將(jiang)粗糙(cao)度輪廓圖像拍照下來評定。光切顯微鏡適用于計量室。
d，干(gan)涉顯(xian)微(wei)鏡(jing)測(ce)量(liang)法測(ce)量(liang)鑄鐵(tie)試驗(yan)平(ping)臺工作面(mian)粗糙度
干(gan)涉(she)顯微鏡是利用光波(bo)干(gan)涉(she)原理，以光波(bo)波(bo)長為基(ji)準(zhun)來測量表面(mian)粗(cu)糙(cao)(cao)度的(de)(de)(de)。被(bei)測表面(mian)有的(de)(de)(de)粗(cu)糙(cao)(cao)度就呈(cheng)現出凸凹不平(ping)的(de)(de)(de)峰(feng)谷狀干(gan)涉(she)條紋(wen)，通過(guo)目鏡觀(guan)察、利用測微裝置測量這些干(gan)涉(she)條紋(wen)的(de)(de)(de)數(shu)目和峰(feng)谷的(de)(de)(de)彎曲程度，即可計算出表面(mian)粗(cu)糙(cao)(cao)度的(de)(de)(de)Ra值。時還可將干涉(she)條紋的峰谷拍(pai)照下來(lai)評定。干涉(she)法適(shi)用于加工的表面粗糙度測量。適(shi)合在(zai)計(ji)量室使用。
e，顯微鏡比(bi)較法測(ce)量(liang)鑄鐵試驗平臺工作面粗糙度(du)
將被測(ce)表(biao)(biao)面(mian)與表(biao)(biao)面(mian)粗糙(cao)度(du)比較(jiao)樣塊(kuai)(kuai)靠近在一起，用比較(jiao)顯微鏡(jing)觀察(cha)兩者被放大的(de)表(biao)(biao)面(mian)，以樣塊(kuai)(kuai)工作面(mian)上的(de)粗糙(cao)度(du)為標準，觀察(cha)比較(jiao)被測(ce)表(biao)(biao)面(mian)是否達(da)到相應樣塊(kuai)(kuai)的(de)表(biao)(biao)面(mian)粗糙(cao)度(du)；從而判定被測(ce)表(biao)(biao)面(mian)粗糙(cao)度(du)是否符合規定。此方法(fa)不能測(ce)出粗糙(cao)度(du)參數值。
事實而言，并不是(shi)鑄鐵試驗平臺工(gong)(gong)(gong)作面越光滑越好，其實，時(shi)候需要的是(shi)鑄鐵試驗平臺工(gong)(gong)(gong)作面，這一(yi)般由(you)刮(gua)研(yan)工(gong)(gong)(gong)藝來滿足(zu)。當(dang)然(ran)，磨床(chuang)加工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)藝應運而生自(zi)然(ran)也有(you)其特定的應用特點。
鑄(zhu)鐵試(shi)驗平臺工作面上(shang)可以有孔或T型(xing)槽，用來固(gu)定(ding)工件，和(he)清理加工時產生的鐵(tie)屑(xie)或放以(yi)固(gu)定(ding)銷，當然也(ye)可以(yi)更(geng)便(bian)捷地設(she)計(ji)成平面。因為其具有較(jiao)好的平面穩(wen)定(ding)性和(he)韌(ren)性，表面帶有T型槽，可(ke)以用來固定實(shi)驗設(she)備，被廣泛應用于(yu)機(ji)(ji)械、發(fa)動機(ji)(ji)的動力實(shi)驗，設(she)備調試。
