造(zao)型工(gong)藝是(shi)否(fou)合(he)理對鑄鐵(tie)劃(hua)線平臺產生夾砂有很大(da)影響。鑄件的澆鑄時間(jian)和澆鑄位置、鐵水的上(shang)升速度、鑄型的種類等選(xuan)擇適當。在生產過程中我(wo)們該如何的選(xuan)擇正確的造型工藝呢？
采用澆鑄： ;
砂型的表面總(zong)是要(yao)發生膨脹(zhang)的， 因此(ci)防止夾(jia)砂(sha)的決定(ding)因素是鐵(tie)(tie)(tie)水是否能(neng)覆(fu)蓋(gai)和觸及砂(sha)型(xing)的表面(mian)，并對砂(sha)型(xing)產生(sheng)(sheng)的壓(ya)力。澆注(zhu)能(neng)使鐵(tie)(tie)(tie)水在(zai)鑄件產生(sheng)(sheng)夾(jia)砂(sha)的“臨(lin)界時問”之(zhi)前充滿鑄型(xing)，不給予砂(sha)型(xing)產生(sheng)(sheng)膨脹和形成高(gao)水區(qu)的充分(fen)時間。有人用(yong)高(gao)速(su)攝影機觀(guan)察(cha)到：如果上(shang)砂(sha)型(xing)受烘烤后在(zai)局(ju)部發生(sheng)(sheng)垂下的瞬間，鐵(tie)(tie)(tie)水能(neng)立刻觸及，則鐵(tie)(tie)(tie)水有可(ke)能(neng)把垂下的砂(sha)塊(kuai)托回原(yuan)處。由此(ci)可(ke)見， 澆(jiao)鑄能利用鐵水的(de)壓力來對(dui)付砂型的(de)膨脹。
澆鑄速度的快慢主(zhu)要取決(jue)于澆口(kou)截面(mian)(mian)的大(da)小。灰鑄鐵件澆口(kou)截面(mian)(mian)如用下(xia)面(mian)(mian)的簡易計(ji)算公式(shi)計(ji)算，能實現澆注。
平面較大的鑄件M取0.8~1.2；平(ping)面(mian)很大、薄壁的鑄件取1.2~1.5；濕型件宜取(qu)中、上(shang)限。
生產實(shi)踐征實(shi)，上(shang)述公式是的(de)，如(ru)果(guo)鑄(zhu)(zhu)件存在夾砂(sha)缺陷，檢查(cha)該鑄(zhu)(zhu)件所用的(de)澆(jiao)口截面(mian)積是否(fou)在“快(kuai)澆(jiao)”的(de)范圍之(zhi)中(zhong)。對于大(da)(da)平(ping)面(mian)的(de)鑄(zhu)(zhu)件宜(yi)用尺寸較大(da)(da)的(de)澆(jiao)口杯(bei)，多道(dao)薄片狀的(de)內澆(jiao)口或是縫(feng)隙澆(jiao)口．使鐵水、平(ping)穩、不間斷地蓋住(zhu)所澆(jiao)到的(de)平(ping)面(mian)，避免砂(sha)型局部過(guo)熱。澆(jiao)口比(bi)例常用半(ban)封閉或開(kai)放式。
1.提高鐵水的上升速度(du)
鐵水(shui)在砂型(xing)中(zhong)應有較高(gao)的上(shang)升(sheng)速(su)度(du)，以(yi)減低(di)上(shang)砂型(xing)受烘(hong)烤的程度(du)鐵水(shui)的上(shang)升(sheng)速(su)度(du)與澆(jiao)注(zhu)方案有關。自(zi)下(xia)而上(shang)充型(xing)的傾(qing)斜(xie)(xie)澆(jiao)鑄方法（一般傾(qing)斜(xie)(xie)3°--15°）。能避免(mian)分散的(de)鐵(tie)水(shui)流(liu)，利于砂型的(de)排氣、減少鐵(tie)水(shui)對砂型的(de)熱幅(fu)射和提高鐵(tie)水(shui)的(de)上升(sheng)速度。而平傲立澆的(de)工藝(yi)則顯(xian)著提高鐵(tie)水(shui)的(de)上升(sheng)速度。
2,選(xuan)用(yong)恰當的澆鑄位置
鑄(zhu)件(jian)的(de)澆鑄(zhu)位置有利于鐵水平穩充型和型腔氣體的(de)排除，否則，會(hui)導致夾砂的(de)缺(que)陷。
3.采用適宜的鑄型(xing)
根據鑄(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)大小選擇適宜的(de)(de)鑄(zhu)型。濕型一(yi)般適用(yong)于(yu)(yu)小件(jian)(jian)和(he)平面不(bu)大、壁不(bu)厚的(de)(de)中(zhong)件(jian)(jian)對于(yu)(yu)中(zhong)、大的(de)(de)板(ban)類和(he)厚壁件(jian)(jian)宜采用(yong)表(biao)干型和(he)千(qian)型。一(yi)些大型平板(ban)可用(yong)熱(re)膨脹(zhang)小、導熱(re)性好和(he)熱(re)容量(liang)高和(he)石(shi)墨粉(fen)砂(sha)或(huo)耐火磚作下(xia)型，既(ji)能重(zhong)復使(shi)用(yong)，又能地(di)防(fang)止夾砂(sha)。
4.增(zeng)加砂型的排氣(qi)
及(ji)時地排(pai)(pai)除型腔的(de)水(shui)(shui)蒸汽及(ji)其(qi)它氣(qi)體能(neng)有利于鐵水(shui)(shui)的(de)充(chong)填和減輕高溫氣(qi)流(liu)對(dui)砂表(biao)層的(de)起(qi)拱作用，有益于降低水(shui)(shui)分凝聚區的(de)水(shui)(shui)量和使其(qi)位置(zhi)內(nei)移。因此在砂型上(shang)多放明出氣(qi)冒口，分散(san)排(pai)(pai)氣(qi)是重(zhong)要的(de)。
