關于機床鑄件的特點(dian)：
一、工(gong)藝性能好(hao)。由(you)于灰口(kou)鑄鐵(tie)(tie)含(han)碳量高，接近于共晶(jing)成分(fen)，故熔點比較低，流動性良(liang)好(hao)，收縮(suo)率小，因此適宜于鑄造結構復(fu)雜或薄(bo)壁鑄件(jian)。另外(wai)，由(you)于石(shi)墨使切削(xue)加(jia)工(gong)時(shi)易于形(xing)成斷屑，所以灰口(kou)鑄鐵(tie)(tie)的可(ke)切削(xue)加(jia)工(gong)性優于鋼(gang)。
二、機(ji)床(chuang)床(chuang)身采用樹脂砂型(xing)剛(gang)度好，澆注初期(qi)砂型(xing)這就有條件利(li)用鑄(zhu)鐵(tie)凝固(gu)過(guo)程(cheng)的(de)石墨化膨脹，地(di)縮(suo)孔、縮(suo)松缺(que)陷，實現灰鑄(zhu)鐵(tie)、球墨鑄(zhu)鐵(tie)件的(de)少冒口(kou)、無冒口(kou)鑄(zhu)造。
三、機床床身的實型(xing)鑄造(zao)生產中采(cai)用聚苯乙烯泡(pao)塑(su)模樣應用呋哺樹脂自硬砂造(zao)型(xing)。當(dang)金屬液澆(jiao)入鑄型(xing)時(shi)，泡(pao)沫塑(su)料模樣在高溫金屬液作(zuo)用下氣(qi)化，燃燒而消失，金屬液取(qu)代(dai)了原來泡(pao)沫塑(su)料所占據的位置，冷卻凝固(gu)成與模樣形狀相同的實型(xing)鑄件。
四、相(xiang)對(dui)來說，機(ji)(ji)床(chuang)床(chuang)身采(cai)用消(xiao)失模鑄造對(dui)于(yu)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)單件(jian)或小批量的(de)汽車覆蓋件(jian)，機(ji)(ji)床(chuang)床(chuang)身等(deng)(deng)大型模具較之傳統砂型有(you)(you)很(hen)大優勢，它不(bu)但省去了昂貴的(de)木型費用，而且便于(yu)操作，縮短了生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)周期，提高了生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效率，具有(you)(you)尺寸，加(jia)工余量小，表(biao)面質量好等(deng)(deng)優勢。
五、與消震性好。由(you)于鑄(zhu)鐵(tie)中石墨(mo)有利于潤(run)滑及貯油(you)，所以好。同樣，由(you)于石墨(mo)的(de)存在，灰口鑄(zhu)鐵(tie)的(de)消震性優于鋼(gang)。
鑄造(zao)(zao)是(shi)人(ren)類掌握(wo)比(bi)較(jiao)早(zao)的(de)(de)一(yi)種金屬熱加工工藝，已有約(yue)6000年的(de)(de)歷史(shi)。中(zhong)國約(yue)在公元前1700～前1000年之間已進入青銅鑄件的(de)(de)全盛期(qi)，工藝上(shang)已達到相當高的(de)(de)水(shui)平。中(zhong)國商朝的(de)(de)重875公斤的(de)(de)司母戊方鼎，戰國時期(qi)的(de)(de)曾(ceng)侯乙尊盤(pan)，西漢的(de)(de)透光鏡(jing)，都是(shi)古代(dai)(dai)鑄造(zao)(zao)的(de)(de)代(dai)(dai)表產品。
鑄造方法選擇的(de)原則(ze)：
1.造型方法(fa)應適合工廠(chang)條件。
例(li)如同(tong)樣(yang)是生產(chan)大(da)型機床床身等鑄件(jian)(jian)，一般(ban)采用組芯造型法(fa)，不制(zhi)作模樣(yang)和(he)砂箱，在(zai)地(di)坑(keng)中組芯；而另外的(de)工廠則采用砂箱造型法(fa)，制(zhi)作模樣(yang)。不同(tong)的(de)企業生產(chan)條件(jian)(jian)（包(bao)括設(she)備、場地(di)、員(yuan)工素質(zhi)等）、生產(chan)習慣(guan)、所積(ji)累(lei)的(de)經(jing)驗(yan)各不一樣(yang)，應該根據這些(xie)條件(jian)(jian)考慮適合做(zuo)什(shen)么(me)產(chan)品和(he)不適合（或不能）做(zuo)什(shen)么(me)產(chan)品。
2.優先采用砂型鑄造,主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產工藝簡單、生產周期短。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產的鑄件可重達幾十噸。
3.鑄(zhu)造(zao)方法(fa)應(ying)(ying)和生產批(pi)量相適(shi)應(ying)(ying)。低(di)壓鑄(zhu)造(zao)、壓鑄(zhu)、離(li)心鑄(zhu)造(zao)等(deng)鑄(zhu)造(zao)方法(fa)，因設(she)備和模具的價格昂貴，所以只適(shi)合(he)批(pi)量生產。
