當前機械設備維修方式主要有三種：，周期性維護，周期性維護主要是針對使用一段時間后期磨損值大致相同的機械設備，可結合使用時間繪制機械設備磨損程度曲線圖，在某一時間段對應磨損程度，判斷機械設備是否有維護需要，以此為基礎，制定完善的維修日程，根據維修日程展開各項維修操作；，結合實際情況判斷，在機械設備使用過程中，當出現械設備失靈、效率降低以及性能下降等問題時，需要對機械設備維修處理，這種維修方式主要是應用在突發事件應對方面，很難提前制定維修計劃和流程，通過維修，同樣可以維持正常生產；第三，事故發生前檢修，這種維修方式屬于當前比較提倡的維修，凡是通過對機械設備日常運行過程中數據的綜合分析，在事故發生前提前預警，及時更換零件，實現對故障的預防，能夠控制機械設備損壞率，降低各類事故發生率，使人員和生產效率的。
各企業工廠因其具體情況不同，機修鉗工所承擔的工作任務有所差異，但總的來說都不會越出如下9個方面：①大修：設備全部解體并恢復設備原有精度、性能和效率，接近或達到出廠標準；②中修：將設備局部解體調整坐標以恢復并保持設備的精度、性能、效率至下次修理；③小修：更換和少量磨損件，調整、緊定機構，設備能滿足生產工藝要求；④二級保養：對設備進行部件解體檢查和修理，恢復局部精度達到工藝要求；⑤項修：對設備進行分部修理，使其處于完好狀態，滿足工藝要求；⑥精度檢查與精度調整：除計劃檢修外，還要在修理間隔對其進行定期的精度檢查；⑦故障修理：設備臨時損壞而組織的修理；⑧事故修理：設備發生了事故而進行的修理；⑨設備改裝：為了解決設備的設備磨換問題，采用的對老設備進行改造。
