電機作為工業機器以來，一直是機械的動力源泉，電機帶動了次工業革命的發展，推動了工業的進步。即使在技術燦爛的現代化工業時代，電機仍然沒有過時，它仍然是工業動力之一。科技的發展對電機的各項參數和性能的指標越來越嚴苛。因為工業進步的今天也需要電機不斷的融入新的技術，以跟得上工業的要求。
電機試驗平臺適用于容量為1KW-300KW電機電壓為1140V、660V、380V、220V、110V交流電動機空載損耗試驗、三相線圈平衡電阻試驗、三相線圈絕緣電阻試驗、交流耐壓試驗、溫度試驗、超速試驗。主要由試驗電源、測試系統及操作臺三部分構成。6KV高壓電機需增加升壓器、高壓互感器等。電機實驗平臺按JB/T7974-1999標準制造，產品工作面有長方形、正方形或圓形，材料HT200-300、QT400-600、ZG15-45。電機試驗平臺安裝就調至水平板、負荷均勻分布于各支點上。環境溫度（20±5）℃，使用時應避免振動。
電機實驗平臺灰口鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工退火600℃-700℃，去除內應力。該產品的精度穩定，能好。
電機實驗平臺技術要求：
電機試驗平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。
電機試驗工作臺的鑄造表面應型砂且平整，涂漆牢固。
電機實驗平臺精度1級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。電機試驗工作臺工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的zui大允許值為5um。
電機試驗平臺具有良好的平面穩定性和韌性，表面帶有T型槽，可以用來固定試驗設備。電機試驗臺同時適用于各種產品的試驗、檢驗工作，電機試驗臺還用于機床機械檢驗測量基準，電機試驗臺用于檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作劃線，電機試驗臺在機械制造中也是的基本工具。
電機試驗平臺使用說明： 使用電機試驗臺前，先用無腐蝕性汽油，將電機試驗臺工作面的防銹油洗凈，并用脫脂棉紗擦拭干凈，方可使用；溫度變化會使電機試驗產生誤差，應在20±5℃范圍內使用電機試驗臺；使用電機試驗臺時，先用水平儀調整電機試驗臺到水平，使電機試驗臺重量均勻分布各支點上；用時小心、嚴防碰撞電機試驗臺；電機試驗臺用完后，擦拭干凈電機試驗臺，涂無水酸性的防銹油，覆蓋紙，置電機試驗臺于清潔干燥處存放；電機試驗臺周檢期zui長為一年。
我們得知電機與工業水平有些密不可分的聯系。電機試驗平臺可以為電機進行綜合性的檢測監控以此來了解電機的性能，這樣就可以了解到電機是否符合標準。這是電機試驗平臺的zui重要的一步工序。以前老舊的試驗平臺，試驗操作方法繁瑣，并且復雜步驟很多，出錯率，現代的試驗平臺人工測試步驟簡單，步驟簡單有條理，試驗操作流程簡化，可以在的時間內對電機進行的試驗，高jingzhun的檢測出電機的質量和精度。可以看出，電機不斷發展的同時，電機試驗平臺也在不斷進行著創新，以跟得上電機的發展。
電機試驗平臺作為電機測試的基礎底座平臺，可以在試驗時分析電機本身的震動和韌性，平穩的性能，使得此平臺成為zuiyouxiu的測試平臺之一。作為電機質量檢測和技術測試的新平臺，外觀美觀，功能，可以為電機作為重要的平臺支撐，可見電機平臺對于工業電機的重要性。
