其實(shi)在鑄鐵(tie)行業中對鑄鐵(tie)T型槽平臺進行(xing)澆鑄時，俗話(hua)講的(de)防微(wei)杜(du)漸防患未然 同樣適(shi)用。縮孔或者縮松，一(yi)直(zhi)是困擾鑄造行業很久的技術攻(gong)關點，作(zuo)為被(bei)定義為鑄造缺陷的鑄鐵平臺表面的縮松縮孔，需要從本質出(chu)發，對其(qi)進行深(shen)入(ru)的研(yan)究探討(tao)。
鑄(zhu)鐵T型(xing)槽平臺鑄鐵件在凝固(gu)過程中(zhong)(zhong)，因(yin)液態收(shou)縮(suo)(suo)(suo)和凝固(gu)收(shou)縮(suo)(suo)(suo)，在逐漸的熱(re)節和凝固(gu)的部位將出(chu)現(xian)縮(suo)(suo)(suo)孔和縮(suo)(suo)(suo)松(song)。縮(suo)(suo)(suo)孔的容積(ji)大而集中(zhong)(zhong)，形狀不規則，表面粗糙(cao)，可以看到相當(dang)發(fa)達的樹(shu)枝狀晶(jing)末梢。縮(suo)(suo)(suo)松(song)細(xi)小而分散(san)，常(chang)分布在逐漸的熱(re)節軸心處(chu)或(huo)集中(zhong)(zhong)性縮(suo)(suo)(suo)孔的下方。
其實鑄鐵T型槽平臺縮孔及縮松的形成原因不外乎(hu)出自(zi)以下： 鐵(tie)(tie)液(ye)澆滿鑄型(xing)后，隨(sui)即發(fa)生(sheng)(sheng)液(ye)態(tai)(tai)收(shou)縮(suo)(suo)(suo)，此時(shi)可從澆注系統補(bu)縮(suo)(suo)(suo)。當鑄鐵(tie)(tie)件(jian)的外(wai)(wai)表溫(wen)度下降(jiang)到凝(ning)固(gu)溫(wen)度時(shi)，表層(ceng)就凝(ning)固(gu)成一層(ceng)硬(ying)殼(ke)(ke)。當內澆口凝(ning)固(gu)后，如(ru)無冒口補(bu)縮(suo)(suo)(suo)，繼續冷卻時(shi)，硬(ying)殼(ke)(ke)內的鐵(tie)(tie)液(ye)因溫(wen)度下降(jiang)發(fa)生(sheng)(sheng)液(ye)態(tai)(tai)收(shou)縮(suo)(suo)(suo)，同時(shi)要對逐(zhu)漸加(jia)厚的硬(ying)殼(ke)(ke)曾的凝(ning)固(gu)收(shou)縮(suo)(suo)(suo)進行(xing)補(bu)縮(suo)(suo)(suo)。雖(sui)然固(gu)態(tai)(tai)硬(ying)殼(ke)(ke)因溫(wen)度降(jiang)低而使鑄鐵(tie)(tie)件(jian)外(wai)(wai)表尺寸(cun)縮(suo)(suo)(suo)小，但由于鐵(tie)(tie)液(ye)的液(ye)態(tai)(tai)收(shou)縮(suo)(suo)(suo)和(he)凝(ning)固(gu)收(shou)縮(suo)(suo)(suo)超殼(ke)(ke)的固(gu)態(tai)(tai)收(shou)縮(suo)(suo)(suo)，隨(sui)著(zhu)結晶凝(ning)固(gu)過(guo)程的進行(xing)，硬(ying)殼(ke)(ke)不斷增(zeng)厚，待鐵(tie)(tie)液(ye)全部(bu)凝(ning)固(gu)后，在(zai)鑄鐵(tie)(tie)件(jian)凝(ning)固(gu)部(bu)位因無鐵(tie)(tie)液(ye)補(bu)縮(suo)(suo)(suo)而形成縮(suo)(suo)(suo)孔。
不管是灰鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)、球墨鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)和蠕墨鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)的鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)T型(xing)槽平臺，在凝(ning)固(gu)過程中還將(jiang)(jiang)伴隨石墨的(de)折出(chu)而發(fa)生(sheng)體積膨(peng)脹(zhang)，這(zhe)種膨(peng)脹(zhang)可能將(jiang)(jiang)凝(ning)固(gu)前期所形成的(de)體收(shou)縮的(de)一部分(fen)或(huo)全(quan)部抵消。
形(xing)成鑄鐵T型槽平臺縮(suo)松的基本原因(yin)和(he)形(xing)成縮(suo)孔一(yi)樣(yang)，但形(xing)成縮(suo)松的條(tiao)件還有：鐵液的結晶(jing)溫(wen)度范圍或凝固區域較(jiao)寬，傾向于糊狀凝固方式，鑄鐵T型槽平臺(tai)鑄鐵件斷面上的(de)溫(wen)度(du)梯度(du)小，因而(er)形成細小分(fen)散的(de)縮松。
基于形成鑄鐵T型槽平臺(tai)縮松(song)的原因比縮孔，在對鑄鐵T型槽(cao)平臺澆鑄過程，為(wei)了地預付鑄鐵件縮(suo)松縮(suo)孔的形成(cheng)，要雙向考慮，尤其應當(dang)特(te)別(bie)注意造成(cheng)鑄鐵T型槽平臺縮(suo)松的(de)(de)原(yuan)因，嚴格(ge)把關澆鑄過程中鐵液的(de)(de)凝固按如期數值繼續，切實做到防患未然，進而打造更的(de)(de)鑄鐵T型(xing)槽平(ping)臺。
