鑄鐵T型槽平板的操作使用及維護步驟：
1、為了防止(zhi)鑄鐵T型(xing)槽(cao)平(ping)(ping)板(ban)發(fa)生(sheng)的變形，在吊(diao)裝鑄鐵T型(xing)槽(cao)平(ping)(ping)板(ban)時(shi)，要用四(si)根同樣長度的鋼絲繩同時(shi)掛(gua)住鑄鐵T型(xing)槽(cao)平(ping)(ping)板(ban)上得四(si)個起重孔，將鑄鐵T型(xing)槽(cao)平(ping)(ping)板(ban)平(ping)(ping)穩吊(diao)裝在運輸工具上。
2、將鑄鐵T型(xing)槽平板支(zhi)承(cheng)點墊好(hao)、墊平，每個(ge)支(zhi)撐點受力均勻，整(zheng)個(ge)鑄鐵T型(xing)槽平板平穩。
3、鑄鐵T型槽平板應(ying)安(an)裝在通風、干(gan)燥的(de)環境中，并遠離熱源、有腐(fu)蝕(shi)的(de)氣體(ti)、有腐(fu)蝕(shi)的(de)液體(ti)。
4、鑄鐵T型槽(cao)平板(ban)安裝時(shi)將(jiang)鑄鐵T型槽(cao)平板(ban)的各個支撐點用調整(zheng)墊鐵墊好、墊實，由技術(shu)人(ren)員(yuan)將(jiang)鑄鐵T型槽(cao)平板(ban)調整(zheng)至合格精(jing)度。
5、鑄鐵T型(xing)槽平(ping)板(ban)使用(yong)時要(yao)輕拿輕放工(gong)件，不要(yao)在(zai)鑄鐵T型(xing)槽平(ping)板(ban)上(shang)挪動比較粗(cu)糙的(de)工(gong)件，以(yi)免對鑄鐵T型(xing)槽平(ping)板(ban)工(gong)作面造成(cheng)磕碰、劃傷等(deng)損壞。
6、鑄鐵(tie)T型(xing)(xing)(xing)槽(cao)平板不用(yong)時要(yao)及時將工(gong)作面(mian)(mian)洗凈，然后涂上一層防銹油，并用(yong)防銹紙蓋上，用(yong)鑄鐵(tie)T型(xing)(xing)(xing)槽(cao)平板的外(wai)包裝將鑄鐵(tie)T型(xing)(xing)(xing)槽(cao)平板蓋好，以防止平時不注意造(zao)成對鑄鐵(tie)T型(xing)(xing)(xing)槽(cao)平板工(gong)作面(mian)(mian)的損傷。
7、鑄(zhu)鐵(tie)T型槽平(ping)板按標(biao)準實行定期周檢，檢定周期根據具體(ti)情況可為6-12個月(yue)。
8、為了防止(zhi)鑄鐵T型(xing)槽(cao)平板整體(ti)變形(xing)(xing)，使用完畢后，要將工件從鑄鐵T型(xing)槽(cao)平板上拿下來，避免工件長時間對鑄鐵T型(xing)槽(cao)平板重壓造成鑄鐵T型(xing)槽(cao)平板的變形(xing)(xing)。
鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵T型槽平(ping)(ping)板鑄(zhu)(zhu)(zhu)件鑄(zhu)(zhu)(zhu)完之后(hou)，檢驗鑄(zhu)(zhu)(zhu)件毛(mao)坯是(shi)否(fou)合格。鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵T型槽平(ping)(ping)板鑄(zhu)(zhu)(zhu)件毛(mao)坯合格之后(hou)，進行(xing)頭(tou)一(yi)次熱處(chu)理(li)，頭(tou)一(yi)次熱處(chu)理(li)以每小時(shi)增溫(wen)30℃，達(da)到860℃恒(heng)溫(wen)4小時(shi)，然(ran)后(hou)以每小時(shi)降(jiang)溫(wen)30℃的溫(wen)度降(jiang)溫(wen)。
鑄(zhu)(zhu)鐵T型槽平板頭一(yi)次(ci)(ci)(ci)熱處理之(zhi)后(hou)，用龍(long)門刨進(jin)行粗(cu)加工(gong)4個面(mian)，用側面(mian)銑加工(gong)兩(liang)端(duan)面(mian)，粗(cu)糙度達(da)到12.5，粗(cu)加工(gong)完之(zhi)后(hou)進(jin)行檢驗(yan)(yan)是否有砂眼、氣(qi)孔等鑄(zhu)(zhu)造缺陷(xian)，如有大的鑄(zhu)(zhu)造缺陷(xian)，鑄(zhu)(zhu)件(jian)報廢，重新(xin)再鑄(zhu)(zhu)，如檢驗(yan)(yan)合(he)格再進(jin)行頭一(yi)次(ci)(ci)(ci)人(ren)工(gong)時效，頭一(yi)次(ci)(ci)(ci)人(ren)工(gong)時效達(da)到550℃，升溫(wen)和(he)降溫(wen)與頭一(yi)次(ci)(ci)(ci)相同。
鑄鐵T型槽平板頭一次熱處理完(wan)之(zhi)后(hou)(hou)，再用數控銑進行粗加工(gong)，按(an)經(jing)驗精(jing)加工(gong)完(wan)之(zhi)后(hou)(hou)，數控加工(gong)平臺表面工(gong)作(zuo)孔后(hou)(hou)文公加工(gong)螺紋(wen)，達(da)不(bu)到貴單位要求，再經(jing)人工(gong)鏟刮或研磨，方可達(da)到圖(tu)紙要求，有計量(liang)部(bu)門檢(jian)驗合格之(zhi)后(hou)(hou)，外觀(guan)再噴漆，簡宜(yi)包裝，準備發貨。
鑄鐵T型槽平板不使用時，及時清(qing)洗工(gong)作面，然后(hou)涂一(yi)層防銹油，用防銹紙蓋住，用外包裝(zhuang)覆蓋平臺，以防止損壞劃線(xian)平板工(gong)作面引起的普通(tong)注意。平臺安(an)裝(zhuang)位置也很精妙(miao)，盡(jin)量安(an)裝(zhuang)在通(tong)風(feng)干燥的環境中(zhong)，遠離熱源和腐蝕性氣體。
下面(mian)，為您詳細(xi)講講鑄鐵T型槽平板的測試過程和方法：
1、試棒：鑄(zhu)鐵T型槽平板試棒檢(jian)測鑄(zhu)鐵石墨聲波法的形狀和結(jie)構；鋼材料(liao)、有色金屬結(jie)構硬度渦流法。
2、鑄(zhu)鐵T型槽(cao)平板應具(ju)有相應的厚(hou)度(du)和重量，平臺(tai)如果平面(mian)厚(hou)度(du)太薄，重工件放在(zai)表面(mian)上容易變形，影響測量精度(du)。
3、鑄鐵T型(xing)槽平板密度(du)：檢查鑄件泄(xie)漏的壓力測試(shi)、組(zu)織緊湊度(du)。
4、鑄(zhu)鐵T型槽(cao)平板(ban)內部(bu)(bu)：內部(bu)(bu)缺陷(xian)檢測射線照相、熒光顯示方(fang)法、特別波方(fang)法。
5、外觀：表面缺陷檢(jian)測視覺方法(fa)、磁粉檢(jian)測、滲透(tou)檢(jian)測。
鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)T型槽(cao)(cao)平板(ban)(ban)進行熱處理(li)的(de)(de)目的(de)(de)是(shi)減少鑄(zhu)件中的(de)(de)應力，鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)T型槽(cao)(cao)平板(ban)(ban)的(de)(de)部分白(bai)口組織，提升鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)T型槽(cao)(cao)平板(ban)(ban)工(gong)作表面的(de)(de)硬度和抗磨(mo)性，使(shi)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)T型槽(cao)(cao)平板(ban)(ban)的(de)(de)精度穩定(ding)，抗磨(mo)有(you)力的(de)(de)，回過火的(de)(de)鑄(zhu)件也能很好的(de)(de)加工(gong)。
鑄鐵T型槽平(ping)板基(ji)面(mian)變換的基(ji)本原(yuan)(yuan)理，就是以原(yuan)(yuan)始測量數據數值的增減(jian)來表征基(ji)準(zhun)平(ping)面(mian)的平(ping)移或(huo)旋(xuan)(xuan)轉或(huo)既平(ping)移又(you)旋(xuan)(xuan)轉。通過基(ji)準(zhun)平(ping)面(mian)適當的平(ping)移、旋(xuan)(xuan)轉，使(shi)被測面(mian)上各點高度相對(dui)于旋(xuan)(xuan)轉后的基(ji)準(zhun)平(ping)面(mian)的數值符合小條(tiao)(tiao)件(jian)判別準(zhun)則的要(yao)求，獲(huo)取小條(tiao)(tiao)件(jian)原(yuan)(yuan)則的平(ping)面(mian)度誤差值。
